Разом із досягненнями в галузі електронних технологій, довгострокові зміни в конструкції автомобіля, зокрема, спричиняють зростання вимог щодо дизайну, функціональності та якості. Там, де деталі раніше зварювали, припаювали та пригвинчували, дедалі частіше застосовуються адгезивні рішення. Елегантніша, легша та часто економічно вигідніша технологія з’єднання зараз присутня майже в усіх автомобільних деталях.
Новий автомобіль
Ринки
Сучасне автомобільне будівництво неможливо уявити без технології клейких стрічок. У кожному новому автомобілі приховано понад 100 різних типів стрічок. Вони виконують важливі й дуже різноманітні функції.
Текст
Тенденція до зменшення
Використання клейких стрічок
у сучасному автовиробництві зростає.
Менше значить більше: менша вага, менші витрати, зниження витрати пального та менша кількість викидів. Використання стрічкової технології tesa® підтримує цю тенденцію до зменшення. Причиною цього є те, що стрічку можна застосовувати ефективно, і, крім зменшення витрат та задоволення високих естетичних очікувань, вона також допомагає відповідати дедалі жорсткішим стандартам безпеки та екології в автомобільній промисловості.
Водночас машини, як і смартфони, дедалі більше перетворюються на «мобільні комп’ютери». Зростання діджиталізації транспортних засобів вимагає ощадливих рішень у їхньому внутрішньому дизайні. Тож і з цієї причини новий автомобіль без клейких стрічок сьогодні не можливо уявити. Таким чином, великий асортимент продукції tesa® пропонує широкий спектр рішень, позаяк не всі стрічки однакові. Необхідні їх характеристики занадто різноманітні та залежать від застосування на різних ділянках механізму чи в салоні.
4,5% зростання ринку
буде досягнуто автомобільними стрічками до 2025 року.
Джерело: Industry Report Automotive Adhesive Tapes Market Size, 2019u20122025
Рішення для кожної вимоги
Елементи дизайну в салоні автомобіля скріплено прозорими стрічками: з одного боку, це забезпечує естетику, а також більшу зручність водіння, наприклад, завдяки використанню спеціальних клейких стрічок tesa®, що гасять шум. З іншого боку, у салоні автомобіля особливо необхідні такі їх властивості, як стійкість до тепла, холоду, вологи та ультрафіолетового світла. Спеціальні варіанти з точки зору дизайну та ефективності пропонуються завдяки таким продуктам, як нова tesa® HiP, яка надійно склеює різні пластмаси з різноманітними характеристиками.
tesa® HiP скріплює чутливі пластики.
Пластик легкий, твердий, міцний і візуально привабливий. З огляду на те, що суворі міжнародні норми щодо скорочення викидів змушують виробників саджати нові транспортні засоби на справжню «дієту» щодо матеріалів, щоб вони зменшували свою вагу, не дивно, що лише між 2007 та 2014 роками використання пластмас в автомобільному будівництві збільшилось на 20 відсотків. «Tesa® HiP склеює багато пластмас, навіть тих, що мають низьку поверхневу енергію, і є надзвичайно привабливими для майбутнього автомобільної промисловості», – говорить д-р Дженніфер Кіпке, керівник лабораторії інтер’єру та електроніки автомобілів.
«Наші стрічки дедалі частіше пропонують такі важливі додаткові функції, як електропровідність для датчиків або ізоляційні властивості для елементів живлення».
Дірк Арндт
Старший менеджер з розвитку бізнесу в галузі автомобілебудування
Легкість стрічки
Сам факт, що кожне зменшення ваги на десять відсотків приводить до зменшення споживання пального на п’ять-сім відсотків, показує, чому використання пластмас в автомобільному будівництві зростає. Пластики також використовуються разом із карбоном або іншими легкими композитними матеріалами на додачу до металів або замість них. Таким чином, у поєднанні з індивідуальною технологією стрічок tesa на окремих компонентах автомобіля можна досягти економії ваги до 50 відсотків.
Вихід на світові ринки: Сертифікація згідно стандартів IATF
IATF розшифровується як International Automotive Task Force (Міжнародна автомобільна робоча група). Їхній стандарт СМК IATF 16949 є доповненням до стандарту ISO 9001 та важливим еталоном у світовій автомобільній промисловості. Він встановлює вимоги до системи керування якістю для прототипів і серійного виробництва. Без постійного сертифіката IATF, що охоплює внутрішній виробничий ланцюг, майже неможливо укласти партнерські стосунки з основними виробниками та постачальниками. Сертифікат свідчить про якість усіх виробничих процесів, пов’язаних із замовниками, допоміжних і управлінських процесів. У складній процедурі ці процеси документуються відповідно до певних передумов і регулярно переглядаються зовнішніми аудиторами в рамках перевірки, яка триває кілька днів у приміщеннях компанії. Центр технологій у головному офісі tesa також нещодавно отримав сертифікат IATF додатково до науково-технічного підрозділу та всіх заводів, що виробляють продукцію для автомобільного сектора. Таким чином, інноваційні продукти, розроблені відповідно до потреб клієнтів, можна швидше виводити на ринок.
«Сертифікація IATF відповідає найвищим стандартам якості виробників автомобілів і їх постачальників».
Томас Ерфурт
Директор Центру технологій tesa