Wenn aus Ambitionen Taten werden: Preisgekrönte Transformation zur Emissionsreduzierung an unserem Standort in Hamburg

Zehn Jahre, nachdem sich die Welt im Rahmen des Pariser Abkommens (Öffnet in einem neuen Fenster oder Tab) zusammengeschlossen hatte, verging das Jubiläum im Jahr 2025 ohne großes Aufsehen zu erregen. Keine Feierlichkeiten, nur eine ernüchternde Erinnerung daran, dass die Fortschritte bei der Begrenzung der globalen Erwärmung auf 1,5 Grad Celsius (Öffnet in einem neuen Fenster oder Tab) über dem vorindustriellen Niveau nach wie vor viel zu langsam sind. Echter Fortschritt erfordert Transformation, nicht nur Worte. Die mutigen Schritte von tesa in Hamburg weisen durch ihr Beispiel den Weg zu einer klimaneutralen Fertigung und beweisen, was möglich ist, wenn aus Ambitionen Taten werden. 

Im Zentrum dieser Transformation steht unsere feste Überzeugung, dass die Zukunft von tesa direkt mit der Zukunft unseres Planeten verbunden ist. Deshalb arbeiten wir daran, Wachstum von Emissionen zu entkoppeln und unser Ziel einer klimaneutralen Produktion bis 2030 zu erreichen mit einer Reduktion der Scope 1 & 2 Emissionen von -90 Prozent und der Kompensation der restlichen Emissionen.

Das tesa Werk Hamburg ist die größte Produktionsstätte im tesa Netzwerk und stellt Hochleistungsklebebänder beispielsweise für die Elektronik-, Automobil-, Druck- und Papierindustrie her. Das Werk ist sehr energieintensiv; der Bedarf an Prozessdampf und Wärme wird derzeit durch die Verbrennung von Erdgas als Energiequelle gedeckt. Wir wollen zeigen, wie energieintensive Produktion in der chemischen Industrie bei minimalen Energiekosten klimaneutral werden kann, deshalb investieren wir in nachhaltigere und weniger energieintensive Prozesse, in modernste Anlagen und fortschrittliche Methoden, um unser Werk in Hamburg – und andere weltweit – umzugestalten. Damit ebnen wir als Vorreiter den Weg für andere Unternehmen.

Das Transformationskonzept basiert auf vier Säulen:

• Säule 1: Effizienzsteigerung und Rückgewinnung von Abwärme aus der Produktion zur Reduzierung des Primärenergiebedarfs
• Säule 2: Elektrifizierung des Wärme- und Dampfbedarfs mit Energiespeicherung
• Säule 3: Grüner Wasserstoff zur Dampferzeugung
• Säule 4: Intelligente Steuerung bzw. digitales Energiemanagement für eine smarte Steuerung

 

Die erste Säule der Transformation zielt darauf ab, die Effizienz grundlegend zu steigern und den Primärenergiebedarf des Werks zu senken. Am Standort Hamburg nimmt diese Vision Gestalt an durch die Umstellung auf lösungsmittelfreie Klebetechnologien, den Einbau von Wärmepumpen für die Gebäudeheizung und die konsequente Wärmerückgewinnung aus Produktionsprozessen. Durch das schrittweise Abschalten der Kraft-Wärme-Kopplungsanlage und den deutlichen Ausbau der Eigenenergieerzeugung aus Solar- und Windenergie entwickelt sich das Werk zu einem Vorreiter für nachhaltige Fertigung. 

Im Jahr 2025 hat tesa am Standort Hamburg erfolgreich genügend Solarmodule installiert, um 2,2 MWp erneuerbare Energie zu erzeugen. Innerhalb der nächsten fünf Jahre werden wir unsere Photovoltaikanlage an diesem Standort erweitern, um die Kapazität um weitere 1,8 MWp Strom aus erneuerbaren Quellen zu erhöhen. Zudem streben wir die Installation einer Windkraftanlage mit einem Erzeugungspotenzial von 4 MWp an diesem Standort an. Diese Maßnahmen sorgen nicht nur für einen saubereren und effizienteren Betrieb, sondern dienen auch als Vorbild dafür, wie energieintensive Produktion erfolgreich in eine kohlenstoffarme Zukunft übergehen kann.

 

An unserem Standort in Hamburg überdenken wir grundlegend, wie Energie für die Herstellung unserer hochentwickelten Klebebänder erzeugt und genutzt wird. Eine neue Power-to-Heat-Anlage wird aus erneuerbarem Strom Dampf erzeugen. Dank eines integrierten Wärmespeichersystems kann die Wärme vorübergehend gespeichert und bei Bedarf in Dampf umgewandelt werden, was den Prozess flexibler und wirtschaftlicher macht als herkömmliche Elektrokessel. 

Grüner Wasserstoff, ein grundsätzlich klimaneutraler Energieträger, der durch die Spaltung von Wasser mithilfe von Strom aus erneuerbaren Energien wie Wind- oder Solarkraft gewonnen wird, ist ein weiterer Bestandteil dieser Transformation. Die Vorbereitungen für die Umstellung auf Wasserstoff bis 2027 sind bereits in vollem Gange. Bis dahin soll das Werk 2027 an das Wasserstoffnetz angeschlossen sein, und ein externer Elektrolyseur wird aus erneuerbarem Strom grünen Wasserstoff erzeugen, den wir dann für die Erzeugung von Dampf für unsere Produktionsprozesse nutzen wollen.

Um diesen Wandel zu ermöglichen, ersetzen wir die bestehenden Dampfkessel am Standort durch moderne Zweibrennersysteme, die mit Wasserstoff und bei Bedarf mit Erdgas als Reserve betrieben werden können. Zusammen ebnen diese Innovationen den Weg für eine nachhaltigere Dampf- und Wärmeerzeugung.

 

Unsere Transformation wird durch modernste digitale Technologien vorangetrieben. Künstliche Intelligenz (KI) und andere intelligente Tools unterstützen die Teams von tesa bei der Bewältigung dieser Herausforderungen und Komplexitäten. Die Plattform prognostiziert kontinuierlich den Energiebedarf, ermöglicht es uns, unsere Energieinfrastruktur auf Basis der Grenzkosten zu steuern, informiert unsere Lieferanten über sich ändernde Anforderungen und hilft uns bei der schrittweisen Umstellung auf erneuerbare Energien. So steigen die Strompreise an bewölkten Tagen sprunghaft an und fallen stark, wenn die Sonne scheint. Diese Volatilität birgt Kostenrisiken, bietet aber auch Chancen, insbesondere in energieintensiven Branchen wie der chemischen Industrie. Unsere Energiemanagement-Software entscheidet alle 15 Minuten, welche Anlage zu den niedrigsten Kosten betrieben werden kann.