So beschleunigen Sie Ihre Druckmaschinen-Einrichtung und optimieren die Druckqualität

Die Anforderungen in der Flexodruckbranche steigen stetig. Täglich sehen sich Druckereien höheren Ansprüchen an die Druckqualität, steigenden Kosten und dem Druck, nachhaltiger zu produzieren, gegenüber.

Neben dem niedrigen Standardisierungsgrad im Flexodruck haben Druckereien die Möglichkeit, aus einer Vielzahl unterschiedlicher Prozesskomponenten wie Druckplatten, Rasterwalzen oder Klischeemontagen zu wählen. Das ist eine große Chance, sofern genügend Zeit für Tests und die Suche nach der besten Set-up-Kombination zur Verfügung steht. Ist jedoch Zeit ein kritischer Faktor, kann die Wahl der perfekten Komponenten-Kombination im hektischen Arbeitsalltag zur echten Herausforderung werden.

Der Vorteil für Hersteller von flexiblen Verpackungen liegt in der schnelleren Einrichtung neuer Druckaufträge und in der Reduktion von Ausschussmaterial, was zu Kosteneinsparungen und einer optimierten CO₂-Bilanz führt.

Im Rahmen der Druckstudie zeigen wir auch, wie sich Abweichungen von den empfohlenen Prozesskomponenten auf die Druckqualität auswirken. In diesem Vergleich können wir den Einfluss jeder einzelnen Komponente aufzeigen und ein Werkzeug zur Fehlerbehebung bei bestehenden Druckaufträgen bereitstellen.

Laden Sie Ihr kostenloses Exemplar der Print-Studie unter www.tesa.com/print-study herunter und kontaktieren Sie uns bei Fragen oder wenn Sie mehr über die Ergebnisse unserer Print-Studie erfahren möchten. Wir helfen Ihnen gerne dabei, die richtige Kombination von Prozesskomponenten zu finden, um die Prozesseffizienz zu steigern und die Druckqualität zu verbessern.