Ein Mann mit Brille und blauen Overalls prüft transparente Kunststofffolien mit aufgedruckten Motiven in einer industriellen Umgebung. Hinter ihm befinden sich Holzrollen und Maschinen zur Verarbeitung von tesa-Klebeband. Im Hintergrund ist durch ein Fenster ein modernes Büro zu sehen.

Plattenschäden verursachen vielfältige Schäden

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Wir ersparen Ihnen den Ärger: So vermeiden Sie ganz einfach beschädigte Druckplatten im Flexodruck

So vermeiden Sie ganz einfach beschädigte Druckplatten im Flexodruck

Haben Sie schon einmal erlebt, dass eine Flexo-Photopolymer-Druckplatte durch die große Kraft, die beim Abnehmen während des Demontageprozesses nötig ist, beschädigt wurde? Das ist für niemanden erfreulich. Die Bediener müssen sich mit anstrengenden und zeitaufwändigen Plattenentfernungen herumschlagen. Das Management steht vor zusätzlichen Kosten. Und eine Platte, die entsorgt und ersetzt werden muss, belastet die Umwelt. Alle sind sich einig: Plattenschäden sollten wann immer möglich vermieden werden – und genau das ist unsere Mission. Aber wie kann dabei ein Plattenmontageklebeband unterstützen?

Es muss klar sein, dass nicht jedes Klischeemontageband zu jedem Drucker passt. Individuelle Anforderungen, Arbeitsabläufe und Druckmaterialien können die Leistung des Klebstoffs eines Bandes beeinflussen. Die falsche Kombination kann zu einer erschwerten Klischeedemontage nach dem Drucken führen und sogar das Klischee beschädigen, was wiederum hohe Materialkosten und Produktionsverzögerungen verursachen kann.

Idealerweise hält der Klebstoff eines Montagebandes das Klischee während des Druckvorgangs fest an Ort und Stelle und ermöglicht dennoch eine einfache und saubere Entfernung nach Abschluss des Druckauftrags. Entscheidend ist die Wahl eines Bandes, das speziell auf die individuellen Gegebenheiten an Ihrem Produktionsstandort abgestimmt ist. Dazu zählen Verbrauchsmaterialien wie Klischees oder die Art der verwendeten Druckfarben, aber auch die bestehenden Klischeereinigungsprozesse und Klischeereiniger spielen eine wichtige Rolle.

Es sind die Rückstände von lösemittelbasierten Druckfarben auf der Rückseite der Druckplatte, die in Kombination mit vielen Montagebändern zu einer sehr schwierigen Demontage der Platte führen können. Warum? Weil die chemischen Bindemittel in den Farben die Verbindung zwischen Platte und Band beeinflussen, wird die Haftung zu stark und die Platte lässt sich nicht mehr leicht entfernen. Diese Rückstände müssen daher entweder durch sorgfältige Reinigung gänzlich vermieden werden, oder es muss ein anderes Montageband gewählt werden. Was die Plattenreinigung betrifft, können automatische Reinigungsmaschinen leider dazu beitragen, dass Farbrückstände auf die Rückseiten der Platten gelangen. Selbst die dünnste Schicht von Farbrückständen kann großen Schaden verursachen. Labortests zeigen sogar, dass je dünner diese Schicht ist, desto schwerer ist die Demontage der Platten. Das bedeutet, dass sogar Platten, die vollkommen sauber aussehen, Rückstände von chemischen Bindemitteln aufweisen können – diese werden jedoch erst bemerkt, wenn ein erhöhter Demontagewiderstand zu Plattenschäden führt.

Nahaufnahme eines rosa Blattes mit geprägtem Text und Symbolen, das auf einer weißen Oberfläche liegt. Im Hintergrund befinden sich zwei Rollen tesa-Klebeband, eine schwarze und eine weiße mit blauen Mustern.
Flexodruckanlagen
Mitarbeiter betrachtet Flexo-Druckplatte
Auch wenn eine Druckplatte völlig sauber aussieht, können unsichtbare Nitrocellulose-Rückstände ein schweres Abnehmen und Plattenbeschädigungen verursachen. Das richtige Klebeband und die passende Reinigungsmethode sind dabei entscheidend.
Steffen Koslowski

Produktentwickler:in bei tesa

Eine Person in einem blauen Hemd arbeitet konzentriert an einem großen Bogen Papier oder Material und verwendet dabei ein weißes Tuch und tesa-Klebeband. Der Raum ist gut beleuchtet, mit hellen Fenstern und sichtbarem Grün draußen.
Flexo-Plattenreinigung

Um negative Auswirkungen zu vermeiden, wird ein zusätzlicher manueller Reinigungsschritt nach dem automatischen Plattenreinigungsprozess empfohlen: Die Platte sollte mit einem sauberen Tuch und einem geeigneten Lösungsmittel abgewischt werden. Für die meisten Druckereien ist dieser zusätzliche Schritt jedoch keine praktikable Lösung.

Eine praktischere Lösung ist die Verwendung eines Klebebands mit tintenresistenter Plattenseitigen-Klebeschicht, um das Risiko von Plattenschäden während des Demontagevorgangs zu verringern.

Unabhängig davon, ob Sie Ihre Druckplatten manuell oder automatisch reinigen, bieten wir Ihnen die passende Lösung. Unser tesa® Softprint Sortiment bietet hochwertige Klischeeklebebänder, die alle Anforderungen von Flexodruckern erfüllen.

Zum Beispiel ist tesa® Softprint TP ein ideales Produkt zur Unterstützung des automatischen Plattenreinigungsprozesses. Sein spezieller, tintenabweisender Klebstoff verhindert das schwierige Abnehmen der Klischees, das durch automatische Plattenwaschanlagen und die daraus resultierenden Tintenrückstände verursacht wird. Das bedeutet auch, dass mit tesa® Softprint TP keine zusätzlichen manuellen Reinigungsschritte notwendig sind. Die Vorteile liegen auf der Hand: Weniger Zeitaufwand für die Plattenreinigung, weniger Stillstandszeiten in der Produktion und eine längere Lebensdauer der Klischees – das alles führt zu einer generellen Reduktion der Gesamtkosten.

Bitte nutzen Sie unser „Foam Advisor“-Tool, um das tesa® Softprint Plattenmontageband zu finden, das perfekt zu Ihren Anforderungen passt, oder kontaktieren Sie unser Team aus engagierten Flexo-Expert:innen über das untenstehende Kontaktformular.