Evaluarea rezultatelor procesului de imprimare

Accelerați configurare presei să optimizați calitatea

Ușurarea modului de gestionare a complexității: un ghid practic pentru tipografiile de ambalaje flexibile

27 nov. 2019

În industria imprimării flexografice exigențele sunt mereu în creștere. Zi de zi, imprimeriile se confruntă cu cerințe tot mai mari sub aspect de calitate a printurilor, costuri în creștere și presiune de a produce într-un mod cât mai sustenabil.

În plus față de gradul redus de standardizare existent la nivel de proces de imprimare flexografică, tipografiile au posibilitatea de a alege dintr-o mare varietate de componente de proces diferite, cum ar fi clișee flexografice, cilindrii anilox sau soluții de fixare a clișeelor. Ceea ce în sine reprezintă o oportunitate minuntă dacă ar fi și timp suficient pentru testare și pentru identificarea celui mai bun aranjament. Dar atunci când timpul este un factor critic, alegerea combinației perfecte de componente poate cauza bătăi de cap zilnice la lucru.

tesa miraclon studiu în domeniul imprimării flexografice

În calitatea noastră de lider pe piața soluțiilor de fixare a clișeelor flexografice, am înțeles că acest lucru constituie o problemă pentru dvs., așa că încercăm mereu să vă punem la dispoziție soluții personalizate, bazate pe analiza foarte atentă a nevoilor și cerințelor clienților.
Cel mai recent sprijin pe care l-am dezvoltat pentru a susține procesele decizionale ale imprimeriilor în momentul inițierii unei noi operații de imprimare este studiul nostru intitulat „Alinierea componentelor pentru obținerea imprimărilor de cea mai bună calitate”. Acest studiu a fost elaborat în colaborare cu Miraclon (soluțiile Kodak FLEXCEL), pe baza unei studiu de cercetare extensiv, realizat la centrul tehnologic WINDMÖLLER & HÖLSCHER´s din Lengerich, Germania.

Studiul oferă o prezentare detaliată, specificând (pentru diferite mtoive de imprimare) care este cea mai bună combinație între:

clișeele KODAK FLEXCEL NX cu diferite
Modele DigiCap NX
Nivelurile de compresibilitate ale suporturilor de spumă,
ca parte din soluțiile de montare ale clișeelor oferite de tesa®
Diferite setări ale cilindrului anilox

Avantajul pentru imprimeriile de ambalaje flexibile constă pe de-o parte în posibilitatea de a accelera modul de configurare a presei în vederea rulării de noi operațiuni, iar de cealaltă parte în reducerea deșeurilor generate, ducând astfel la economii de costuri și o amprentă de carbon optimziată.

Ca parte a studiului pe care l-am realizat în domeniul imprimării flexografice, demonstrăm și impactul asupra calității rezultatelor atunci când nu se utilizează componentele de proces recomandate. În cadrul acestei comparații, putem indica impactul pe care-l are fiecare parte componentă și oferim o unealtă pentru depanarea operațiunilor de imprimare existente.

Descărcați un exemplar al studiului de la adresa www.tesa.com/print-study și contactați-ne dacă aceți întrebări sau doriți să aflați mai multe detalii despre constatările studiului. Vă stăm cu plăcere la dispoziție pentru a vă sprijini să identificați ceal mai bună combinație de componente, în scopul creșterii eficienței proceselor dumneavoastră și îmbunătățirii calității imprimărilor.