Labāko drukas rezultātu sasniegšana

Labāko drukas izstrādājumu sasniegšana, izmantojot atbilstošu montāžu

Iespiedēju vārdā uzņēmums Flexible Packaging uzdeva dažus jautājumus Džo Prunjē (Joe Prunier) — tesa inc. poligrāfijas nozares Pārdošanas nodaļas vadītājam.

2015. gada 24. febr.

Kādas tendences jūs novērojat starp šauru ruļļu iespiedējiem?

Tehnoloģiju inovācijas šauru ruļļu fleksogrāfijas drukas industrijā dominē vairāk nekā jebkad. Šodienas iespiedmašīnas tiek radītas ātrumam, precizitātei un izturībai. Nesenie uzlabojumi iespiedmašīnu tehnoloģijā ir radījuši nepieciešamību pēc jaunām plākšņu un čaulu tehnoloģijām, lai tās attīstītos vienā tempā ar augstas precizitātes iekārtām un mākslas darbu rakstiem, kas arvien progresē. Tā kā mākslas darbi kļūst arvien sarežģītāki, izdrukāto līniju sietu skaits paaugstinās un aptveršanas zona pazeminās, dažu punktu mērījumi ir pat pusprocentos. Drukāšanas procesa sarežģītību pastiprina tirgus pieaugošais pieprasījums pēc mazākām tirāžām, kas rezultātā klientiem samazina apgrozāmo līdzekļu apjomu un efektīvāk pārvalda īstermiņa attīstības sekmēšanu.
Zinot tirgus tendences, daudzi šauru ruļļu iespiedēji veic ieguldījumu jaunākajās tehnoloģijās, lai ietu līdzi laikam un apmierinātu klienta prasības. Tomēr daži no viņiem ir satraukti, jo atklāj, ka viņu ieguldījumi jaunākajās tehnoloģijās rezultātā parāda tikai nelielus uzlabojumus drukāto materiālu kvalitātē. Ja jaunajām aprīkojuma tehnoloģijām ir liela nozīme gatavā izstrādājuma kvalitātē, citi veicinošie faktori var radīt atšķirību starp labiem rezultātiem un lieliskiem rezultātiem.

Izvēlieties atbilstošu plākšņu montāžas līmlenti, lai sasniegtu maksimālu efektivitāti
Izvēlieties atbilstošu plākšņu montāžas līmlenti, lai sasniegtu maksimālu efektivitāti

www.timwendrich.com

Kā plākšņu montāžas līmlentes palīdz radīt augstas kvalitātes drukātu izstrādājumu?
Augsta drukas kvalitāte lielā iespiedmašīnas ātrumā ir tieši saistīta ar plākšņu montāžas līmlentēs izmantoto putu kvalitāti. Atcerieties, ka plāksnes montāžas līmlentes kalpo kā polsterējums vai balsta nesējs starp jaunāko tehnoloģiju drukas plāksnēm un jaunāko tehnoloģiju iespiedmašīnām. Nozares piegādātāji tiecas radīt tehnoloģiski visattīstītākās iespiedmašīnas, plāksnes un tintes sastāvus, lai veicinātu augstāko drukas kvalitāti. Tomēr, ja tiek izmantota nepareiza plākšņu montāžas līmlente, drukas kvalitāte var ievērojami ciest neatkarīgi no aparatūras kvalitātes.
Novērtējot putas, ir svarīgi saprast, kāda ir mijiedarbe starp putu kvalitāti un konkrētu drukas veidu kvalitāti. Piemēram, šobrīd ir pieejama jauna plākšņu tehnoloģija 5%, 3%, 1% vai pat punktveida smalku sietu drukai ar augstām līnijas sieta plāksnēm ar 200 vai pat vairāk līnijām collā. Lai iegūtu šos rezultātus ikdienas ražošanas vidē ar paaugstinātu ražošanas ātrumu, ir nepieciešams ļoti specifisks “mīksto” plākšņu montāžas līmlenšu veids, kas var darboties kā amortizators. Šis triecienu absorbējošais efekts mazina punktu pieaugumu un jebkādus atsitienus cilindros vai čaulās, kas izdrukā var parādīties kā vibrāciju pēdas, bandrolēšana vai iekārtas nospiedumi. Turklāt šai “mīkstajai” līmlentei jāspēj saspiesties un atgriezties atpakaļ tajā pašā biezumā no pirmā iespieduma līdz pat pēdējam neatkarīgi no tā, vai drukas darbs ir dažu tūkstošu vai dažu miljonu pēdu garumā.
Šī putu saspiešanās un atjaunošanās, kā arī amortizējošās iedarbības pastāvīgums ir galvenie faktori, kas maksimāli palielina jūsu ieguldījumus jaunāko tehnoloģiju iespiedmašīnās un plāksnēs. Izvēlieties plākšņu montāžas līmlenti, kas nodrošina unikālas vislabākās trieciena amortizācijas īpašības, lai sasniegtu šīs smalkās aktualitātes, un kas spēj paveikt pagarinātas tirāžas.
Savukārt, lai panāktu optimālu cietās tintes blīvumu appludināšanas pārklājumos, nepieciešamas daudzas tās pašas prasības. Cietākām plākšņu montāžas līmlentēm, kas nepieciešamas, lai nodrošinātu balstu pareizam cietās tintes blīvuma pārklājumam, arī jāspēj saglabāt cietības pastāvīgums. Turklāt cietākām līmlentēm ir jāsaglabā arī tādas pašas augstas saspiešanās un atjaunošanās īpašības ilgtermiņā, lai maksimāli palielinātu drukas rezultātu kvalitāti lielākos ātrumos.
Vēstījums ir skaidrs: nesamaziniet jūsu tehnoloģisko ieguldījumu (iespiedmašīnās, tintēs, rastros vai plāksnēs) kvalitāti, izmantojot zemākas kvalitātes plākšņu montāžas līmlentes.Cik svarīgas ir plākšņu montāžas līmlenšu līmvielas kopējam drukas rezultātam?
Bez šaubām plākšņu montāžas līmlenšu līmvielas īpašības ir tikpat svarīgas kā putu kvalitāte. Fleksogrāfijas drukas plākšņu montāžas un demontāžas efektivitāte un procesa atkārtojamība rada šādu atšķirību — process var būt ienesīgs, pagarinot plākšņu ekspluatācijas darbmūžu, vai tas var bojāt plāksnes un radīt nepieciešamību pirkt jaunas. Līmviela var būt izšķirošais faktors, ja katru reizi pēc drukas darba noņemšanas ir jātīra līmvielas un putu pārpalikumi no katras čaulas vai cilindra vai ja līmlenti var noņemt pilnībā gandrīz bez nepieciešamības tīrīt.
Līmvielas prasības ir vienkāršas: drukas laikā tai jānodrošina maksimāli drošs salaidums, lai pilnībā izslēgtu jebkādu plāksnes malas pacelšanās vai pūslīšu veidošanās iespēju, un, kad drukas darbs ir pabeigts, tai jānodrošina tik viegla noņemšana kā silikona ieliktnim. Tomēr šo ideālu ir grūti saprast daudziem šauro ruļļu iespiedējiem.Kā iespiedēji var pārvarēt plākšņu malu pacelšanos vai pūslīšu veidošanos?
Ikdienā lielākā daļa šauro ruļļu iespiedēju cīnās ar drukas plākšņu malu pacelšanos — jo viņi izmanto biezākas plāksnes uz šaurāka diametra cilindriem vai bojātas plāksnes, jo saķere ar plāksni ir tik augsta, ka noņemšanas laikā tā izstiepjas vai saplīst.
Lai pārvarētu malu pacelšanos, iespiedēji ir izmantojuši gruntējumu, maģiskos marķierus, malu blīves un līmlentes. Turklāt daudzi iespiedēji ir izmantojuši saķeres bloķētājus (piemēram, talku, krītu, ziepes vai šellaku), lai atvieglotu plākšņu noņemšanu un tādējādi nesabojātu tās. Tomēr visas šīs metodes ļoti apgrūtina izveidot SOP (standarta operāciju procedūru), kas ir efektīva un atkārtojama. Patiesībā ar tik daudziem materiāliem un mainīgajiem tādā procesā atkārtojamība ir gandrīz neiespējama.
Ja procesa reduplikācija un atkārtojamība nav sasniedzama, procesa efektivitāte nav iespējama. Lai panāktu atkārtojamību un efektivitāti, iespiedējam ir jāizvēlas atbilstoša plākšņu montāžas līmlente, kas ir īpaši izstrādāta, ņemot vērā šodienas tehnoloģijas un procesus. Izvēloties plākšņu montāžas līmlenti, pārliecinieties, ka izvēlaties tādu, kurai plākšņu malas līmviela ir piemērota izmantotās plāksnes materiālam un biezumam. Ja tiek izvēlēta nepareiza līmlente, biezākām plāksnēm bieži var pacelties malas, bet plānas plāksnes var tikt izstaipītas vai saplēstas. Turklāt pārliecinieties, ka izvēlaties līmvielu, kas ir izstrādāta, lai savienotos ar izmantoto cilindru vai čaulu materiālu. Nepareizas “atvērto malu” līmvielas izmantošana var izraisīt vai nu pūslīšu veidošanos, vai darbietilpīgu tīrīšanu.Vai jums ir kādi citi padomi iespiedējiem, lai iegūtu vislabāko rezultātu?
Cenšoties nodrošināt pareizu plākšņu montāžas līmlenšu lietošanu, svarīgākais faktors ir laba komunikācija ar plākšņu montāžas līmlenšu ražotāju. Jums jābūt precīziem, sniedzot informāciju par jūsu drukas procesā izmantotajiem materiāliem, aptveršanas zonu, vēlamo punktu pieaugumu procentos, plākšņu līnijas sietu, vēlamo iespiedmašīnas ātrumu utt.
Daudzi plākšņu montāžas līmlenšu piegādātāji piedāvā plašu putu līmlenšu izvēli ar dažādām cietības pakāpēm un līmvielas kombinācijām. Izmēģinājumu veikšana vienmēr ir saprātīga izvēle, testējot dažādas līmlentes ar dažādām iespiedmašīnas materiālu kombinācijām. Galu galā, veicot mājasdarbu un izvēloties pareizās līmlentes jūsu drukas telpas dinamikai, jūs maksimāli uzlabosiet gan savus ieguldījumus, gan jūsu klientu pieredzi.

Erina Dž. Volforda (Erin J. Wolford), galvenā redaktore, Flexible Packaging, www.flexpackmag.com