Consejos para evitar errores
comunes en la flexografía
Desafios comunes en flexografia y como evitarlos
Todo profesional experimentado en impresión sabe que no hay dos prensas iguales. Hay muchas variables que pueden afectar la eficiencia y calidad. Hemos compilado una lista de algunos de los problemas más comunes, los inconvenientes que pueden causar y cómo evitarlos.
Limpieza
Los componentes sucios son los enemigos de la sala de prensa. Pueden causar muchos problemas, como la elevación de la placa durante la impresión, daños en la placa al retirarla y la recogida de aire entre la funda y la cinta. Elegir los disol-ventes adecuados para limpiar las fundas y placas también es fundamental. Y también es importante dejar tiempo para que los agentes de limpieza se sequen correctamente antes de montar las placas. De lo contrario, pueden evaporarse tras el montaje de la placa y crear burbujas de aire y elevación de la placa. Recomendamos limpiar la parte trasera de los platos con alco-hol al 100%. Si el alcohol por sí solo dificulta la eliminación de contaminantes, puedes usar alcohol propílico al 80 % o hasta un 20 % acetato de etilo como procedimiento de limpieza mejorado. Ten en cuenta que el acetato de etilo puede dañar la superficie de las placas de fotopolímero. El procedimiento de limpieza debe realizarse antes de montarlo y, idealmente, antes de guardarlo también. Incluso las placas que se ven más limpias pueden contener residuos de tinta que afectan la elevación de la placa y, en última instancia, la calidad de im-presión, así como la facilidad de desmontaje de la placa. Ele-gir la solución adecuada para montar la placa, así como cintas de proceso y herramientas para tu situación particular, evita problemas, y nuestro equipo de soporte está disponible para asesorarte en este sentido.
Temperatura y humedad
Pequeños cambios en las condiciones atmosféricas en la sala de impresión pueden tener diferencias significativas en sus procesos. Por ejemplo, su cinta, placa y sleeve deben estar a temperaturas similares al momento de montar. Esto evita que la humedad se atrape entre los componentes, lo que puede provocar uniones insuficientes y levantamiento de la placa.
La temperatura, humedad y circulación de aire también pueden afectar la calidad de transferencia de tinta. Las tintas a base de agua y alcohol pueden secarse demasiado rápido o demasiado lento, por lo que mantener una atmósfera consistente o ajustar la potencia del secador puede ayudar. Para obtener los mejores resultados, es necesario equilibrar muchas variables, desde las condiciones hasta la elección de los productos que utiliza.
Presión
Al montar cinta y placa, recuerda que el adhesivo es sensible a la presión, especialmente al manipular adhesivos de baja adherencia. Por lo tanto, cualquier área de la cinta o placa que reciba menos presión, o peor aún, ninguna presión, no se pegará. Estas áreas son donde comenzarán a formarse burbujas de aire. La mala noticia es que cualquier área que no se adhiera bien desde el principio puede hacerse más grande, ya que la cinta levantará las áreas circundantes.
Siempre recuerda aplicar suficiente presión, por ejemplo, utilizando espátulas durante el montaje de la cinta o rodillos de goma durante el montaje de la placa. Ajusta la presión en las máquinas de montaje según sea necesario y utiliza rodillos de presión cuando estén disponibles para una aplicación equilibrada, rápida y de alta presión.
Almacenamiento
Las placas y cintas deben almacenarse a los mismos niveles de temperatura, para que no se produzca condensación en ningún componente. La humedad atrapada, por ejemplo entre la funda y la cinta, resultará en niveles de adhesión más dé-biles. Recomendamos almacenar nuestras soluciones de montaje de placas Softprint de Tesa® en un rango de temper-atura de 15-35 °C (60-95 °F), a un nivel de humedad relativa del 40-60 %.
Sugerimos limpiar la parte trasera de las placas antes de guardarlas. Permitir que la contaminación permanezca en la placa más tiempo del necesario solo dificulta que la limpieza después.