Sustenabilitate
Sediul Sparta din Michigan, SUA, este un loc cu semnificație istorică. Înființată în 1982, aceasta a fost prima unitate de producție tesa din afara Europei. Aici sunt produse soluții de benzi adezive pentru diverse industrii, de la cea auto la cea a ambalajelor. La 41 de ani de la deschidere, site-ul tesa din Sparta a intrat din nou în istorie cu trecerea completă la producția fără solvenți.
Un pas important: Până la sfârșitul anului 2023, producția pe bază de solvenți a fost complet eliminată și înlocuită cu extrudarea fără solvenți la tesa Site Sparta. Procesul brevetat dezvoltat de tesa permite producerea fără solvenți a benzilor adezive. Integrat într-un concept holistic, acesta asigură o reducere a consumului de combustibili fosili în timpul procesului de producție, reducând astfel semnificativ emisiile de CO₂. Pentru a pune acest lucru în perspectivă: Începând cu 2024, 52 de camioane încărcate cu solvenți (sau aproximativ 1 100 de tone) nu vor mai fi transportate anual la Sparta. Un pas important către un proces de producție a benzilor adezive mai durabil.
Și nu singurul. În următorii cinci ani, cele 11 stivuitoare ale amplasamentului vor fi alimentate de baterii litiu-ion. Spre deosebire de bateriile cu plumb utilizate în prezent, bateriile litiu-ion pot fi încărcate până la 50% în doar 25 de minute, necesită mai puțină întreținere și durează de patru până la cinci ori mai mult. Concluzie: Economisesc resurse și energie electrică. Apropo, ca parte a proiectelor ambițioase de renovare și extindere, 15% din energia electrică din Sparta va proveni de la sistemul fotovoltaic la fața locului care este în prezent în construcție. Aceasta corespunde cantității totale de energie electrică necesară pentru funcționarea actuală a noii linii de producție fără solvenți. Restul de 85 % din energia electrică necesară pentru funcționarea amplasamentului va fi achiziționată și provenită din surse regenerabile.
Iată cât de mult au fost reduse emisiile de CO₂ ale fabricii Sparta prin măsuri
... producerea fără solvenți a benzilor adezive
Cu o suprafață totală de 16.000 m2 site-ul Sparta este acum de șase ori mai mare decât atunci când a fost înființat în urmă cu peste 40 de ani. Cel mai recent, laboratorul de tehnologie și producție a fost extins cu 2 500 m2 ajungând la un total de 10.000 m2 și a fost construit un centru de soluții pentru clienți pentru a dezvolta soluții personalizate cu clienții din America de Nord.
"Prin aceste măsuri de extindere, suntem mai aproape de clienții noștri și putem crește semnificativ capacitatea de producție", spune directorul fabricii, Armin Hagenloch. "În același timp, ne reducem emisiile de CO₂ cu 38%. Proprietățile speciale ale tehnologiei tesa® SFX demonstrează potențialul de inovare, în special atunci când vine vorba de sustenabilitate. Prin trecerea la producția fără solvenți și prin dezafectarea sistemului de postcombustie, se economisesc anual aproximativ 1100 de tone de CO₂. Împreună cu multe alte măsuri, aceasta este o contribuție semnificativă la durabilitate. Fiecare dintre aceste proiecte este o întreprindere masivă și necesită o planificare amplă, precum și munca în echipă la nivel regional și global."
Extrudarea este un proces în care materialul în stare vâscoasă este presat printr-o matriță sub presiune și temperatură ridicate. Rezultă astfel un corp cu un profil continuu în orice lungime dorită, care poate fi apoi prelucrat ulterior într-un produs finit.
Abordarea crizei climatice globale și accelerarea schimbărilor pozitive sunt elemente centrale ale angajamentului nostru. Misiunea noastră de a reduce emisiile globale include procesele din amonte și din aval, precum și propria noastră producție. Energia verde este un pilon-cheie al angajamentului nostru. Începând cu 2020, 100% din energia electrică achiziționată provine din surse regenerabile de energie. În plus față de reducerea consumului de energie pe bază de combustibili fosili, creșterea eficienței energetice joacă, de asemenea, un rol important. Pentru a atinge acest obiectiv, implementăm tehnologii care sunt deosebit de eficiente în conservarea resurselor și a energiei.
Reducerea emisiilor
Sursa responsabilă
Regândirea materialelor
Împingeți circularitatea
Asistență pentru clienți