Equilibrio entre producción y reducción

Y no el único. En los próximos cinco años, las 11 carretillas elevadoras de la planta funcionarán con baterías de iones de litio. A diferencia de las baterías de plomo que se utilizan actualmente, las de iones de litio pueden cargarse hasta el 50% en sólo 25 minutos, requieren menos mantenimiento y duran entre cuatro y cinco veces más. Conclusión: Ahorran recursos y electricidad. En el marco de los ambiciosos proyectos de renovación y ampliación, el 15% de la electricidad de Esparta procederá del sistema fotovoltaico in situ que se está construyendo actualmente. Esto corresponde a la cantidad total de electricidad necesaria para el funcionamiento actual de la nueva línea de producción sin disolventes. El 85% restante de la electricidad necesaria para el funcionamiento de la planta se comprará y obtendrá de fuentes renovables.

Con una superficie total de 16.000 m², el centro de Sparta es ahora seis veces mayor que cuando se fundó hace más de 40 años. Recientemente, el laboratorio de tecnología y producción se ha ampliado en 2.500 m² hasta un total de 10.000 m², y se ha construido un Centro de Soluciones para Clientes para desarrollar soluciones personalizadas con clientes norteamericanos.

"Gracias a estas medidas de ampliación, estamos más cerca de nuestros clientes y podemos aumentar considerablemente la capacidad de producción", afirma el director de la planta, Armin Hagenloch. "Al mismo tiempo, estamos reduciendo nuestras emisiones de CO₂ en un 38%. Las propiedades especiales de la tecnología tesa® S^FX demuestran el potencial de la innovación, especialmente cuando se trata de sostenibilidad. Con el cambio a la producción sin disolventes y el desmantelamiento del sistema de postcombustión, se ahorran anualmente unas 1100 toneladas de CO₂. Junto con otras muchas medidas, se trata de una contribución significativa a la sostenibilidad. Cada uno de estos proyectos es una empresa enorme y requiere una planificación exhaustiva, así como un trabajo en equipo regional y mundial".

La extrusión es un proceso en el que el material en estado viscoso se prensa a través de una abertura de conformación a alta presión y alta temperatura. El resultado es un cuerpo con un perfil continuo de la longitud deseada, que puede transformarse en un producto final acabado.