Нас часто запитують, як наші клейкі стрічки намотуються на рулони. Насправді, процес виробництва клейкої стрічки був би надзвичайно дорогим, якби ми наносили покриття і загортали окремо кожен з багатьох рулонів клейкої стрічки.
Чи дійсно кожен маленький рулон tesa намотується окремо?
Наукове підґрунтя клейких стрічок
Як виглядає процес виробництва з клейкої стрічки з технічно-виробничої точки зору? Дивіться самі.
Виробництво клейких стрічок: сама по собі наука
Все починається з адгезиву. Як правило, ми виробляємо його самостійно. Наприклад, виробництво акрилатних речовин ми починаємо з полімеризації. Іншими словами, компоненти адгезивів, молекулярні ланцюги або полімери змішуються одне з одним в рамках хімічної процедури. Потім ці адгезиви готуються для легкого і дуже тонкого нанесення на потрібний матеріал основи. Як відбувається таке нанесення, залежить від адгезиву.
В процесі виробництва деякі адгезиви переміщуються разом з органічним розчинником, який легко випаровується. Саме це ми використовуємо з вигодою для себе: адгезив наноситься дуже тонким шаром на основу з розчинником продавлюванням його через дуже вузьку щілину. Потім основа з покриттям переходить крізь сушильну камеру, де випаровується розчинник. Покриття клейкої стрічки твердіє і міцно з’єднується з основою після процесу висушування. Розчинник, що випаровується, майже повністю виловлюється на заводах tesa і знову повертається в процес виробництва адгезиву.
Виробничий процес для адгезивів на водній основі схожий на той, який приведений вище. Вода лише додається в якості розчинника для адгезивів і потім випаровується в сушильній камері. Процес, який широко використовується на виробничих потужностях tesa.
В ході третього процесу виробляються так звані плавкі адгезиви. Тут адгезив перетворюється на рідину через нагрівання і змішується в екструдері (щось схоже на м’ясорубку). Цей адгезив також потім наноситься рівномірним шаром на основу через дуже тонку щілину.
1 / 1
Технологія виробництва на водній основі та з вмістом розчинника: Розчинення і змішування сировинних матеріалів з органічними розчинниками або регулювання вмісту твердих частин за допомогою води (1). Нанесення покриття розчиненого адгезиву (3) на основу (2). Випаровування розчинників (4) в сушильній камері (5). Намотування і поздовжнє розрізування рулонів стрічки (6).
Виробництво адгезиву: складне, продумане і таке, що вражає
Для певних типів адгезивів та застосувань можуть знадобитися інші технологічні процеси. Наприклад, ми готуємо основу хімічним або фізичним способом для більш міцного склеювання з нею. Якщо у нас немає можливості знайти те, що задовольняє наші вимоги, ми виробляємо матеріали для основи самостійно і спеціально їх готуємо для відповідності певним вимогам. Наприклад, вони виготовляються дійсно кришталево прозорими.
В електронній промисловості наші адгезивні стрічки частково використовуються для наклеювання різних шарів екрану мобільних телефонів. Звичайно ж, пізніше ви їх не помітите, отже оптичні властивості адгезивної стрічки повинні бути ідеально відповідними. Внутрішній натяг матеріалу є настільки ж проблематичним, як і домішки. Найменші часточки пилу можуть викликати ситуацію, коли адгезивна стрічка вже не буде абсолютно прозорою. З цієї причини ми виробляємо спеціальні рішення в стерильному приміщенні 7 класу чистоти. Це приміщення, в якому повітря в 1000 разів чистіше за повітря на вершині гори. В цьому середовищі майже зовсім без пилу ми можемо покривати плівки так, що їх вже не буде видно. І не так багато виробників адгезивних стрічок можуть таке робити.
Чисте приміщення на заводі tesa у м. Гамбург
Виробничі потужності на заводі tesa в м. Оффенбург
Нанесення покриття на клейку стрічку: Процес, який потребує багато простору
Під час нанесення покриття на стрічку матеріал основи ще має форми вузьких, довгих стрічок, а швидше широких, великих. Вони складаються з тканини, пластмасових плівок, піни або інших матеріалів. Основа намотується величезним, широким рулоном, потім покривається, за необхідності висушується в процесі, і нарешті вся велика смуга перемотується. Якщо клейка стрічка двостороння, розділовий шар також вводиться під час намотування. Потім цей процес повторюється знову – для нанесення покриття на іншу сторону стрічки. І лише після цього широкі рулони розрізають на інших машинах з великою кількістю малих роликових ножів для виробництва багатьох малих рулонів. Потім вони запаковуються і відправляються замовнику.
