Fondé en 1982, le site tesa de Sparta a été la première usine de production de tesa en dehors de l'Europe. Situé dans l’ouest du Michigan, le site fabrique des produits de rubans adhésifs spéciaux sensibles à la pression pour les marchés de l’automobile, du bâtiment, de l’électronique, de la construction et de l’industrie en Amérique du Nord. L’usine exploite des procédés de revêtement et de transformation avancés et produit une large gamme de solutions adhésives, y compris des rubans d’étanchéité à l’air et à l’eau pour les applications d’enveloppe du bâtiment. Suite à une importante expansion en 2023, le site s’étend désormais sur plus de 16 000 mètres carrés et dispose d’une production 100 % sans solvants, d’un laboratoire élargi de développement de produits et de technologies, ainsi que d’un centre de solutions clients pour la co-création de nouveaux produits avec les clients et partenaires.

Le site de Sparta soutient les objectifs de durabilité de tesa grâce à plusieurs initiatives axées sur l’efficacité énergétique, la gestion responsable des ressources et une production sans solvants.

Favoriser la durabilité sur site : production sans solvants, énergie renouvelable et moins de déchets

Vue aérienne du toit d'un grand bâtiment avec des panneaux solaires tesa, des unités HVAC, des évents ; parking et zone herbeuse à proximité.

Production 100% sans solvants

À la fin de 2023, le site tesa de Sparta a achevé la transition complète vers une production sans solvants. Une nouvelle ligne d’extrusion sans solvant (SFX), installée dans le cadre de l’extension du site, a remplacé l’ancien équipement de production utilisant des solvants. Le procédé breveté développé par tesa permet la fabrication d’adhésifs sans solvants, réduisant ainsi de manière significative les émissions de CO₂ et la consommation de combustibles fossiles.

Le nouvel équipement de production a été conçu selon un concept de « zéro déchet », réduisant la consommation de gaz naturel d’environ 40 %. Avec cette transition, la production de tesa en Amérique du Nord est désormais 100 % sans solvants. Entre 2018 et 2024, le site de Sparta a réalisé une réduction des émissions de 76 %.

Énergie renouvelable

Un système de panneaux solaires de 630 kW génère environ 780 000 kWh d’électricité renouvelable par an, ce qui permet de réduire les émissions de gaz à effet de serre d’environ 300 tonnes de CO₂ par an. Des modules photovoltaïques supplémentaires sont prévus. Le site s’efforce également d’améliorer l’efficacité énergétique grâce à la modernisation des équipements et à l’optimisation des processus, y compris l’élaboration d’un concept de pompe à chaleur.

Réduction des déchets

Le site maintient des programmes de recyclage et de réduction des déchets afin de minimiser les déchets de fabrication, en mettant l’accent sur la réduction des déchets à la source grâce à l’amélioration de l’efficacité de la production. Un enducteur pilote dans le laboratoire de développement des produits et des technologies permet de fabriquer des échantillons de produits sans interrompre la production sur le site, réduisant ainsi les temps d’arrêt et le gaspillage de matériaux.

Garantir la qualité en respectant les normes internationales

L’engagement du site de Sparta envers la qualité, la sécurité et des opérations responsables est renforcé par un ensemble solide de certifications reconnues à l’échelle internationale.

ISO 14001 – Système de management environnemental

ISO 9001 – Qualité

IATF 16949 – Qualité automobile

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