지속가능성
“나는 커피 백 밸브로 사용되던 제품이었습니다”라는 문구가 라벨에 표시되어 있습니다. 지속가능성 강화를 위한 공동 노력에는 이와 유사한 사례들이 포함되어 있습니다. 2022년 5월, 함부르크의 타발 가공 전문 생산 거점에서 이를 위해 별도로 시작된 파일럿 프로젝트는 “나는 성공 모델입니다”라는 메시지를 내세우고 있습니다.
이곳에서는 연간 약 3억 개에 달하는 커피 백 밸브 생산 과정에서 상당한 양의 종이 폐기물이 발생합니다. 현재는 전문 기업과의 협력을 통해 해당 소재를 새로운 원료 순환 체계에 재투입하고 있으며, 더 이상 소각되지 않습니다.
가공 센터에서는 먼저 해당 소재를 분류·수거한 후 파트너사가 이를 회수합니다. 이후 ‘RafCycle’ 공정에서 실리콘 층을 분리하고, 남은 펄프와 종이는 새로운 라벨이나 기타 종이 제품의 원료로 재활용됩니다.
우수한 제품 솔루션은 일상에서 비롯됩니다
tesa 공정 엔지니어
“우수한 솔루션은 일상에서 발견되는 경우가 많습니다”라고 tesa Manufacturing Hamburg의 공정 엔지니어 Tino Heitmann은 설명합니다. 이곳에서는 커피 백과 같은 다양한 용도에 사용되는 점착 스트립 및 도트를 연간 10억 개 이상 생산하고 있습니다.
생산 과정에서 발생하는 폐기물에는 일반적인 종이 또는 플라스틱 폐기물로 재활용이 어려운 소재들이 포함되어 있습니다. 특히, 가공된 점착 테이프를 보호하거나 간극을 덮는 데 사용된 릴리스 라이너가 이에 해당합니다.
현재 산업 현장에서는 인접한 폐기물 처리업체 등 다양한 전문가들과의 긴밀한 협업이 일상적으로 이루어지고 있습니다. 이러한 협력 과정에서 tesa 직원들은 보다 지속가능한 폐기물 재활용을 위한 해결 방안을 도출할 수 있었습니다. 현재는 이러한 소재를 대상으로 한 전문 재활용 프로그램을 여러 제지업체에서 제공하고 있습니다. 이에 따라 tesa 역시 해당 프로그램에 참여하고 있습니다.
“환경을 위한 팀워크와 협업은 성과로 이어집니다”라고 현장의 전문가들은 말합니다. 릴리스 라이너 재활용은 순환경제로 나아가는 중요한 진전을 의미할 뿐만 아니라, 비용 측면에서도 긍정적인 효과를 가져옵니다.
이들은 다른 폐기물 소재의 재활용 확대도 추진하고 있습니다. 다음 성공 사례 역시 “나는 한때 ~였습니다”라는 이야기로 시작될 수 있습니다.
tesa에서는 수거 활동에 대한 내부적인 관심이 크게 높아졌습니다. tesa Manufacturing Hamburg에서는 다양한 재활용 기회를 발굴하고 있습니다. 릴리스 라이너의 대량 재활용에 더해, 더 이상 일반 산업 폐기물로 처리되지 않는 다양한 필름 소재를 재활용하는 또 하나의 파일럿 프로젝트도 진행 중입니다. 이를 통해 매년 최소 7톤 이상의 폐기물 발생을 방지하고 있습니다. 또한 재활용 가능한 소재가 풍부한 폐기물을 과거처럼 처리 비용을 들여 폐기하는 대신 판매할 수 있어 경제적 가치도 창출하고 있습니다.
2022년 가을부터 포장재와 기타 필름은 별도로 수거되어 tesa 가공 센터 인근의 폐기물 처리업체에 재활용 소재로 전달되고 있습니다. 이 과정은 폐기물 방지와 재활용 확대에 기여할 뿐만 아니라, 소재를 체계적으로 관리함으로써 추가적인 수익 창출에도 기여합니다. PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌), PA(폴리아크릴레이트) 기반의 포장재와 스트레치 필름, 그리고 가정용 페인팅용 Easy Cover® 필름의 산업용 버전인 ‘롤 마스커’에는 재사용 가능한 고가치 소재가 포함되어 있기 때문입니다.
tesa는 순환경제에 기여하고 자원의 효율적 활용을 추진합니다. 핵심은 폐기물 발생 최소화입니다. 폐기물 발생을 완전히 방지하기 어려운 경우에는 발생량 감축을 추진하며, 불가피한 폐기물은 재사용 및 재활용을 통해 관리합니다. 또한 2025년까지 생산 관련 폐기물의 매립 전면 중단을 목표로 하고 있습니다.
tesa는 용제 없는 에너지 효율적인 생산 기술과 생산 역량 확대를 위해 지속적으로 투자하고 있습니다. 현재 용제를 사용하는 코팅 설비는 공정 종료 시 용제가 전량 회수되어 순환 시스템 내에서 유지될 수 있도록 기술적 개선이 이루어지고 있습니다.
