신뢰성의 전기차 배터리 어플리케이션

배터리 모듈과 배터리 팩의 설계는 안전, 신뢰성 및 비용에 따라 결정되며, 무게와 공간의 제약이 제한 요소로 작용합니다. 테사의 마운트 및 라미네이션 솔루션을 통해 전 세계 OEM 및 OES 고객에게 설계 및 예산 절감 실현에 도움을 드릴 수 있습니다..

테사의 솔루션은 기계적 응력에 대응하는 높은 전단 저항성의 PET 테이프에서, 유연한 인쇄 회로와 같은 필름 재료의 고속 처리에 최적화된 부직포 테이프에 이르기까지 다양합니다. 화재에 대한 추가적인 보호를 위해 다양한 난연 장착 솔루션도 제공합니다.

어떤 솔루션이 귀사의 애플리케이션에 가장 적합한지 함께 알아보겠습니다.

테사 점착 테이프 솔루션의 장점:

배터리 내부에 부품을 안전하게 장착하는 방법

FPC 마운팅

배터리 셀과 배터리 관리 시스템(BMS) 사이의 커넥터로 플렉시블 인쇄 회로판(FPC)을 장착합니다. 기존 와이어 연결에 비해 조립 중 공간, 비용 및 처리 시간을 절약할 수 있습니다.

PI 히트 플레이트 마운팅

가열 플레이트로 사용하기 위한 세라믹 인쇄 폴리이미드(PI) 필름 마운팅. 즉, 열 관리 개념의 일부입니다. 이 얇은 필름 소재를 사용하여 배터리를 가열하는 동시에 간단한 라미네이션 공정을 통해 프로세스를 단축함으로써 공간 절약 가능.

셀-투-셀 마운팅

배터리 셀을 장착하여 배터리 셀 스택을 형성합니다. 셀-투-팩 설계에서는 테이프가 구조의 일부 역할을 합니다. 테사의 접착제는 경화가 필요치 않아, 귀사의 조립 공정에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

베리어(Barrier) 물질 마운팅

배터리 셀 사이에 미카(Mica) 또는 폴리카보네이트(PC)와 같은 베리어 물질을 마운팅. 접착제로 적층된 장벽 재료를 공급받아 공정의 일부를 공급업체에 아웃소싱함으로써 부품 조립을 과정을 간소화함으로써 공정 시간과 비용을절감 가능.

프레임 마운팅

모듈 프레임 및 기타 부품을 셀 스택에 마운팅합니다.모듈 설계와 셀-투-팩 설계 양쪽에서 찾을수 있음. 테사의 접착제는 경화가 필요하지 않으므로 조립 공정에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

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