기술
수십 년 동안의 꿈이 마침내 현실이 되었습니다: 우리의 tesa® DoD 테이프는 영원히 지속될 수 있지만, 필요할 때는 요구에 따라 분리될 수 있습니다. 이 기술적 돌파구는 결합 분야에서 새로운 시대를 열고 있습니다.
이 기술의 " Debonding on Demand "로의 발전은 제품 디자인, 제조 중 재작업, 사용 단계에서의 수리, 제품 수명 주기의 끝에서의 재활용 측면에서 많은 산업에 새로운 가능성을 창출합니다. 결과적으로, 우리는 결합 분야에서 새로운 가능성의 세계로 진입하고 있습니다.
즉, 이 스마트 테이프를 빠르게 부착하거나 분리하거나 심지어 경우에 따라서는 재 부착하는 것이 가능하면서도 신뢰할 수 있는 결합 강도를 유지합니다. 결과적으로, 우리의 테이프는 자원을 절약하고 자사를 산업 내에서 지속 가능성의 선구자로 포지셔닝 하려는 회사들에게 매우 매력적입니다. 이는 경쟁사들과 규제 변화를 앞서 나가려는 회사들에게도 해당됩니다.
"Debonding on Demand" 방식의 다양하고 성장하는 범위가 이제 휴대전화부터 자동차 디스플레이, 전기자동차(EV) 배터리 등 광범위한 제품에 사용되는 접착 테이프에 통합되고 있습니다. 생산 중 부품을 재 작업할 수 있게 함으로써 자원을 절약하고 폐기물을 줄일 수 있습니다. 왜냐하면 오류를 정정하여 재료를 폐기하는 대신 수정할 수 있기 때문입니다. 제품을 수리함으로써 제품의 수명 주기를 연장하고 대체 제품을 제조할 필요성을 없애 줍니다. 더 넓은 범위의 제품의 재활용을 가능하게 함으로써 재료가 경제 순환에서 더 오래 유지되고 폐기물이 과거의 일이 되는 순환 경제로의 전환을 지원합니다.
우리는 OEM과 협력하여 접착제 디본딩 메커니즘을 가진 테이프를 개발 중이며, 제품 개발의 선행 단계에 있습니다. tesa는 지난 십년 간 잘 알려진 tesa® Bond & Detach 테이프를 개발했는데, 이는 기계적 분리가 가능하며 잔여물 없이 제거될 수 있는 특성을 가지고 있습니다. 이제 구조적 접착제 또한 온도, 전기, 레이저, 전자기 유도와 같은 다양한 트리거를 통해 스마트하게 디본딩될 수 있게 되었으며, 우리의 현재 Debonding on Demand 범위에서 집중적으로 개발되고 있어, 과거에는 불가능했던 비파괴 분해를 처음으로 가능하게 합니다. tesa "Debonding on Demand" 포트폴리오는 다양한 트리거를 기반으로 설계의 자유를 제공하는 메커니즘을 제공하여, 고객이 그들의 지속 가능한 디자인 요구에 맞게 장치를 재설계할 수 있도록 합니다. 고객과의 조기 참여는 디본딩 메커니즘이 기판, 재료 및 전체 디자인에 통합될 수 있도록 보장하는데 중요합니다.
우리의 기술 블록과 새로운 " Debonding on Demand " 개념을 결합함으로써, 우리는 신뢰할 수 있는 접착 성능, 스마트한 디본딩 옵션 및 최대한의 설계 자유를 만족시킬 맞춤형 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.
그리고 tesa의 과학 전문가들이 이미 " Debonding on Demand " 접착 테이프에 대한 더 많은 특허를 출원했습니다.
저전압 전기는 기판에 잔여물을 남기지 않고 몇 초 만에 테이프를 분리할 수 있습니다.
몇 초 만에, 근적외선(NIR) 레이저 광이 테이프 내의 특수 층과 반응하여 접착력을 상실하게 합니다
현대 주방 스토브와 마찬가지로, 전자기장이 열을 생성하는 데 사용됩니다. 테이프의 특별한 백킹이 비 접촉 유도에 반응하여 접착 결합이 분리됩니다.
접착된 표면에 소량의 용제를 적용하면, 테이프가 분리되는 것을 유발합니다
tesa® Powerstrips로부터 개발된 테이프인 tesa® Bond & Detach 는 사용자가 테이프를 제거하기 위해 단순히 당기기만 하면 됩니다.
전자 산업은 이미 tesa의 " Debonding on Demand " 포트폴리오를 채택하고 있습니다. 이 시장의 최종 사용자들은 수리 가능하고, 재활용 가능하며, 지속 가능한 기기를 원합니다. 유럽 연합의 변경된 규정 또한 이 빠르게 움직이는 시장에서 스마트한 " Debonding on Demand " 기술의 인기를 촉진하고 있습니다. 이 법률은 예를 들어, 특별한 지식이나 도구 없이 스스로 제품을 수리할 수 있는 권리를 소비자에게 부여하는 것을 목표로 합니다. 이것은 기기 제조업체들에게 큰 도전입니다. 그들은 이 새로운 법적 요구 사항을 충족하는 차세대 기기를 설계할 수 있게 해주는 솔루션을 긴급히 필요로 합니다.
평균적인 스마트폰에는 이미 화면, 배터리, 카메라를 고정하는 기술을 포함하여 tesa의 약 70개의 접착 테이프가 사용되고 있습니다. 이제, " Debonding on Demand " 기능이 점점 더 많은 테이프에 추가되어 소비자가 청소, 수리 또는 부품 교체를 통해 기기의 수명을 연장할 수 있는 자유를 제공합니다. 이러한 방식으로, 기기는 더 오래 사용할 수 있게 되며 전자 폐기물의 양도 감소할 것입니다. 또한, 우리의 테이프는 제조 중에 테이프를 재작업하고 스크랩을 줄이며, 수명주기가 끝날 때 기기를 세심하게 분해하여 구성 요소와 귀중한 재료를 수확하여 재활용할 수 있게 합니다
은 전 세계적으로 18억대 이상의 스마트폰에서 사용되고 있습니다.
자동차 분야에서는, 비교적으로, Debonding on Demand 접착 테이프가 여정의 시작에 불과합니다. 앞으로의 길은 여전히 많은 변화와 도전을 안고 있습니다. 최근 EU 의회는 생산부터 재사용 및 재활용에 이르기까지 배터리 및 폐배터리의 지속 가능성 규정을 강화하기 위해 새로운 규정을 조정했습니다.
초기 응용 분야는 주로 대시보드 디스플레이에 관련되어 있으며, 여기서 tesa의 " Debonding on Demand " 포트폴리오는 이미 전자 시장 내에서 관련 성공 기록을 가지고 있습니다. 전기차의 인기가 증가함에 따라, 배터리 장착, 셀 장착 및 배터리 박스 밀봉과 같은 자동차 응용 분야에서 "수요에 따른 디본딩" 기술을 사용할 추가 기회가 있습니다. 고급 운전자 보조 시스템(ADAS) 또한 현대 차량 내의 카메라, 레이더 모듈, 전자 제어 장치 및 기타 구성 요소에 대한 쉬운 접근을 가능하게 함으로써 자동차 산업에서 수리 및 재활용을 지원할 가능성을 제공합니다.
처음 보기에, 영구적인 접착력을 가진 테이프를 성능을 저하시키지 않으면서 분리 가능하게 만드는 것은 모순이며 불가능한 임무처럼 보입니다. 따라서, 스마트한 " Debonding on Demand " 기술은 산업 전반에 걸쳐 순환 경제에 대한 지속 가능성에 기여할 수 있는 잠재력으로 큰 관심을 끌고 있습니다. 앞으로, tesa의 과학자들은 현재 7,000개의 제품 중 더 많은 제품에 디본딩 메커니즘을 구축하려고 합니다. tesa의 화학자, 엔지니어, 제품 개발자들은 미래 디자인을 위한 최적의 솔루션을 개발하기 위해 고객과 협력하고 있습니다. 스마트한 " Debonding on Demand " 솔루션에 대한 이러한 성장하는 추세는 125년 이상 혁신적이고 지속 가능한 접착제로 제품과 삶을 개선해 온 tesa의 자랑스러운 역사에서 최신 단계입니다. 그리고 이러한 접착, 디본딩 및 재 접착 솔루션은 이미 전 세계 시장에서 고객들 사이에서 인기를 얻고 있습니다.
