Première à productronica : tesa et Cellios présentent une cellule de production pour la fabrication automatisée de faisceaux de câbles
- Partenariat : tesa, Cellios et leurs partenaires présentent pour la première fois une solution de fabrication conjointe
- Avantages mesurables : Meilleure qualité, coûts réduits, délais de cycle plus courts
- Scalabilité : Une solution pérenne pour des montées en cadence flexibles et une diversité croissante des modèles
Norderstedt – tesa, fabricant international de rubans adhésifs innovants et de solutions auto-adhésives, et Cellios, start-up innovante spécialisée dans l’automatisation intelligente de l’assemblage de câbles, présentent une cellule de fabrication entièrement automatisée pour la production de faisceaux de câbles à productronica (18–21 novembre, Messe München). La démonstration en direct de cette solution unique illustre l’automatisation de bout en bout de tâches auparavant manuelles – depuis la mise à disposition des composants individuels jusqu’au faisceau de câbles testé – en passant par la capture de données numériques et la traçabilité. Les solutions adhésives de tesa sont une partie intégrante de la chaîne de processus automatisée.
L’automatisation comme levier pour la qualité, le coût et la rapidité
La nouvelle solution répond aux principaux défis de l’électrification et de la diversité croissante des variantes dans l’industrie automobile. Des étapes de processus standardisées et guidées par robot garantissent une qualité constante, réduisent les rebuts et assurent une disponibilité élevée des installations. En même temps, les temps de cycle peuvent être raccourcis et les capacités de production adaptées de manière flexible à différents faisceaux de câbles et spécifications OEM.
Pour la fabrication automatisée de faisceaux de câbles, tesa propose des rubans adhésifs et plusieurs systèmes d'applicateurs – y compris pour le gainage de branches, linéaire et par points. Combinés, ils permettent une application précise et répétable des rubans adhésifs et des découpes industrielles à grande échelle.
Le résultat :
- Fiabilité du processus reproductible grâce à des procédures clairement définies et vérifiables
- Des performances de ligne plus efficaces qui réduisent considérablement les ressources et les coûts d’exploitation
- Disponibilité plus rapide grâce à une production à proximité et à la réduction des trajets de transport
- Impact climatique mesurable grâce à la réduction de l’empreinte carbone du produit (PCF)
Aujourd'hui, environ 90 % de la fabrication des faisceaux de câbles se fait encore manuellement, et une grande partie du temps d’assemblage est consacrée aux étapes de rubanage. L’automatisation transforme fondamentalement ce processus : qualité constante, moins de déchets, coûts réduits et possibilité de produire plus près des sites des constructeurs OEM – pour des trajets plus courts et des délais de livraison plus rapides. Avec notre partenaire Cellios, nous concrétisons cette vision et montrons comment une véritable innovation dans le secteur peut voir le jour lorsque la technologie des rubans adhésifs et l’expertise en automatisation travaillent main dans la main," explique Timo Amhoff, responsable des systèmes électriques chez tesa.
Conçu pour la pratique – ouvert à l’intégration
La cellule de fabrication est basée sur une architecture système modulaire avec une logique de contrôle claire et des interfaces pour la robotique, les capteurs et l’intégration logicielle. Elle est conçue pour la capacité de variantes et prend en charge une traçabilité entièrement pilotée par les données – une étape importante vers des environnements de production en réseau et contrôlés numériquement. Les connaissances issues du projet Next2OEM1, financé par le Ministère Fédéral de l’Économie et de l’Action Climatique (BMWK), ont été intégrées dans le développement.
« Ana fkhour fash kan chouf ach drna m3a chouraka dialna b7al tesa f had juj snin li fatou – mn akher dhohor dial productronica 7ta lyoum », kaygoul Arik Lämmle, CEO & Co-Fondateur dial Cellios. « b chghar dial taawoun sahih w hedaf moshtarake bach nerje3o lcreation de valeur l had lblad, kayban lina belli ymedkina ndirou lfar9 w nkhllou tghyir daem f sina3a dialna. »
Démo en direct à productronica
Les visiteurs professionnels et les représentants des médias sont cordialement invités à découvrir la démonstration en direct au stand B4.131 et à discuter des détails techniques, des possibilités d’intégration et du potentiel économique avec les experts de tesa et Cellios. Entre autres, la nouvelle solution est nominée cette année pour le prix de l’innovation productronica dans la catégorie « Câbles, Bobines & Hybrides ».
1 Source : Next2OEM – Développement d'une chaîne de valeur digitalisée et automatisée pour la fabrication de faisceaux de câbles Next-to-OEM – FAPS – Chaire d'automatisation de production et de systématique de production
À propos de tesa SE
En tant qu'entreprise multinationale, tesa développe des rubans adhésifs innovants et des solutions auto-adhésives pour différentes industries, clients professionnels et consommateurs finaux. Il existe déjà plus de 7 000 solutions adhésives tesa qui aident à améliorer le travail, les produits ou la vie de nos clients. Aujourd'hui, l'accent est mis sur la durabilité et les processus d'économie d'énergie. tesa investit dans le développement de produits respectueux de l'environnement et des procédés de fabrication sans solvants, ainsi que dans l'utilisation de sources d'énergie renouvelables sur ses sites.
tesa est présente dans 100 pays et exploite des usines en Allemagne, en Italie, en Chine, aux États-Unis et au Vietnam. Environ trois quarts du chiffre d’affaires du groupe tesa (2024 : 1,7 milliard d’euros) proviennent des applications destinées aux industries. Aux côtés de ses clients internationaux, tesa développe des innovations personnalisées aussi bien au niveau du produit que du procédé. Plus de 130 bandes tesa peuvent déjà être installées dans une voiture électrique et plus de 70 dans un smartphone. tesa conquiert également de nouveaux segments et pays dans les secteurs de l’impression ou du bâtiment grâce à ses rubans adhésifs spéciaux. L’entreprise réalise près d’un quart de ses ventes avec des produits destinés aux consommateurs finaux et aux artisans professionnels. 300 applications, telles que le légendaire tesafilm®, facilitent la vie ou, en matière de protection contre les insectes, la rendent même un peu plus agréable. tesa compte parmi les principaux fabricants mondiaux de solutions adhésives. Depuis 2001, tesa SE est une filiale indépendante à 100 % du groupe Beiersdorf AG (NIVEA, Eucerin, la prairie) et compte aujourd’hui environ 5 400 collaborateurs.
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