Intégrer des stratégies circulaires à chaque étape de notre chaîne de valeur

Durabilité

Quand la circularité commence-t-elle vraiment ? Pour la plupart des gens, elle débute à la fin du cycle de vie d’un produit – là où les déchets deviennent visibles.

Repenser la signification de la circularité

Chez tesa, nous voyons d'innombrables opportunités pour l’économie circulaire bien avant ce moment-là. En intégrant des stratégies circulaires à chaque étape, de l'approvisionnement à la fabrication jusqu’à la logistique, nous transformons les déchets invisibles en progrès visibles. C’est ainsi que nous libérons le véritable potentiel de l’économie circulaire et que nous établissons de nouvelles normes de durabilité dans notre secteur.

La transition vers une économie circulaire où les matériaux circulent continuellement grâce à la réutilisation, au recyclage et à la valorisation exige plus que des solutions en fin de vie. Le recyclage des matériaux post-consommation est important, mais la véritable circularité implique de repenser toute la chaîne de valeur. Il s’agit de concevoir des systèmes où le déchet n’a même pas la possibilité de se former.

En 2025, deux projets ont élevé cette approche à un nouveau niveau. En récupérant les solvants dans nos procédés de fabrication et en recyclant les matériaux d’emballage à travers les continents, nous avons transformé ce qui sortait auparavant de nos usines comme déchet en ressources qui circulent désormais dans notre système et contribuent directement à notre objectif d’envoyer zéro déchet de nos activités de production vers les décharges. Cela démontre aussi notre engagement global à accélérer la transition vers l’économie circulaire.

Récupération des solvants pour permettre des procédés de production circulaire

Notre histoire de succès circulaire commence au cœur de nos halls de production, où des solvants sont utilisés lors de la polymérisation, aident à affiner la viscosité de nos adhésifs, assurent une adhérence parfaite avec les matériaux de support et servent au nettoyage des surfaces.

Après avoir réussi à recycler 75 % de la benzine utilisée dans nos procédés, nos équipes ont maintenant élargi ce travail pour permettre des approches circulaires à un autre solvant : l'acétone.

Le recyclage de l'acétone est une tâche délicate, mais le partenariat la rend possible. Les solvants issus de nos processus de production sont collectés via nos unités de récupération de solvants. Les solvants hydrosolubles sont capturés sous forme de flux mixte et ne peuvent pas être réutilisés directement dans cet état. En partenariat avec un distillateur de solvants, l'acétone est récupérée de ce mélange avec une qualité quasi vierge. Cette acétone recyclée de haute qualité peut ensuite être réintroduite dans notre cycle de production.

Cette avancée circulaire s'appuie sur nos progrès avec le benzène et nous permet de remplacer environ 700 tonnes d'acétone vierge par du matériel recyclé en 2026, et jusqu'à 1 100 tonnes dans les années suivantes. Cette acétone recyclée a une empreinte carbone nettement inférieure à celle de la matière vierge, ce qui contribue à réduire notre empreinte carbone tout en préservant les ressources. En se basant sur ce succès, nos experts évaluent actuellement des modèles de récupération similaires pour l'isopropanol et le butanone afin d'élargir davantage la circularité au sein de la production.

Donner une seconde vie aux matériaux d'emballage

En plus de passer à des solvants circulaires, nos équipes ont également réalisé de grands progrès dans un autre domaine crucial de la chaîne de valeur en 2025 : l'emballage. Des embouts en plastique sont utilisés pour sécuriser les rouleaux d’adhésif industriel lors du transport de notre site à Suzhou, en Chine, vers notre unité de fabrication tesa à Hambourg. Fabriqués en polystyrène rigide, ils s’ajustent parfaitement dans les tubes des rouleaux tesa® afin de maintenir le produit bien en place.

Stangenverpackung_3_frei — Des cloisons d’extrémité en polystyrène sont utilisées pour maintenir et sécuriser les produits pendant le transport.

Il n’était tout simplement pas possible de les réutiliser, car les emballages en Europe nécessitent des parois latérales de tailles différentes. C’est pourquoi nos équipes ont commencé à explorer des possibilités de recyclage. En coopération avec l’un des fournisseurs stratégiques d’emballages de tesa, Sonoco Plastics, les équipes de tesa Manufacturing Hamburg et de Packaging Industry ont développé un nouveau procédé qui assure le recyclage de cette précieuse matière première : Sonoco récupère les parois latérales de tesa Manufacturing et les broie en granulés qui sont exclusivement utilisés pour fabriquer de nouvelles parois latérales pour les emballages tesa en Europe.

Un bras robotique industriel déplace une boîte dans un entrepôt, vu à travers les chiffres découpés 40 000 et un ruban tesa sur un fond blanc. — Les murs de bout ont été déchiquetés et reformés en nouveaux murs de bout.

Plus de cinq tonnes de polystyrène provenant de 4 000 extrémités de murs sont désormais recyclées grâce à cette approche collaborative - la collecte se poursuivra dans les années à venir, transformant les emballages à usage unique en un flux de matériaux renouvelable. Cette initiative s’appuie sur notre succès en Chine, où tesa et ses clients ont mis en place un programme de circularité pour les extrémités de murs qui a permis de collecter près de 90 000 unités et d’en réutiliser environ 90 % d’ici 2025. Ensemble, ces réalisations montrent que le renforcement de la circularité dans nos chaînes de production et d’approvisionnement réduit les déchets et préserve des ressources précieuses – sans compromettre la qualité ou la performance des produits.

Accélérer la transition vers la circularité

Les deux initiatives reflètent notre ambition d’intégrer les principes de l’économie circulaire tout au long de la chaîne de valeur tesa, de la production à l’emballage, de la conception à la livraison.

En identifiant continuellement de nouvelles opportunités pour boucler les cycles des matériaux, nous accélérons la transition vers une économie circulaire et nous gardons les ressources en mouvement là où elles doivent être : dans le circuit, pas dans la décharge.

Nous faisons : Promouvoir la circularité

tesa contribuera à l’économie circulaire et utilisera les ressources de la manière la plus responsable possible. Avant tout, cela consiste à éviter le gaspillage. Lorsqu’il n’est pas possible de l’éviter, nous le réduisons. Si le gaspillage est inévitable, nous essayons de le réutiliser ou de le recycler par différents moyens. D’ici 2025, nous voulons éliminer toute mise en décharge des déchets liés à la production.

tesa investira davantage de manière significative dans le développement continu de technologies de production sans solvants et économes en énergie, ainsi que dans l’augmentation de capacité. Les installations sur lesquelles nous enduisons actuellement avec des solvants seront modernisées techniquement afin que les solvants soient entièrement récupérés à la fin du processus et restent ainsi dans le cycle.

En savoir plus sur les objectifs de ce domaine d’action