Pandangan seorang ahli tentang penyebab tersembunyi dari waktu henti mesin press

Pengangkatan tepi adalah pengalaman yang sering dialami oleh banyak pencetak fleksografi. Kesalahan pemasangan, kekuatan perekat yang tidak cukup, kecepatan cetak yang tinggi, penyimpanan pelat yang buruk, atau pelat yang sudah tua dan berubah bentuk, semuanya dapat menyebabkan keterlambatan produksi dan waktu henti.

“Pelanggan ingin menghindari terangkatnya tepi pelat sebisa mungkin, dan tolok ukurnya selalu tidak ada tepi pelat yang terangkat sama sekali.”

Franziska Kirpal – Sales Manager Printing & Packaging Solutions DACH

Pemasangan pelat yang tidak benar dapat menjadi penyebab berbagai masalah dan kendala dalam produksi cetak. Penerapan tekanan yang kurang pada pelat, atau kegagalan dalam memberikan tekanan yang merata di seluruh lebar sleeve dapat menyebabkan tepi pelat terangkat dan munculnya gelembung udara. Penumpukan kontaminan di bagian belakang pelat juga dapat mengganggu daya rekat pelat.

"Plate lift cukup sering terjadi, harus saya akui. Dan ada banyak cara untuk mengatasinya, mulai dari meninjau SOP, hingga menggunakan produk atau alat yang berbeda."

Jürgen Dostal – Manajer Akun Kunci Regional

Menggunakan pita pemasang pelat yang salah dapat menyebabkan adhesi antara pita dan selongsong menjadi terlalu kuat. Hal ini dapat menyulitkan pelepasan pita pemasang pelat dan bahkan menyebabkan kerusakan – yang berujung pada pergantian yang lebih lambat, gangguan produksi, dan biaya lebih tinggi akibat limbah pelat.

“Terkadang, Anda bisa mengalami kesulitan saat melepas pelat karena reaksi kimia antara pelat yang terkontaminasi dan perekat. Jadi, sangat penting untuk menemukan kombinasi yang tepat untuk aplikasi Anda.”

Jürgen Dostal – Manajer Akun Kunci Regional

Dengan diperkenalkannya Fixed Color Palettes (FCP) dan Extended Color Gamut (ECG) pada mesin cetak, kebutuhan akan penyelarasan pelat yang akurat dan konsistensi pada mesin cetak menjadi semakin penting. Menggunakan pita yang tidak sesuai untuk proses Anda, atau pita yang memiliki ketebalan yang bervariasi dapat menyebabkan misregister dan kualitas cetak yang buruk.

"Semakin akurat dan konsisten ketebalan pita, semakin tinggi kualitas cetak, semakin aman mesin berjalan, dan semakin baik keseluruhan proses produksi."

Franziska Kirpal – Sales Manager Printing & Packaging Solutions DACH

Standarisasi adalah kunci produktivitas ruang cetak Anda. Namun, perbedaan cara kerja operator dan giliran kerja, variasi produk dan mesin, serta suhu atau kondisi pengoperasian dapat memengaruhi efisiensi Anda.

“Berdasarkan pengalaman saya, perubahan proses jauh lebih menantang dibandingkan perubahan produk. Menyatakan sebuah produk tidak efektif itu mudah, namun tuas kinerja yang sesungguhnya sering kali ada di SOP. Kekuatan kami terletak pada kemampuan memberdayakan pelanggan – melalui pelatihan operator dan panduan yang jelas tentang pelaksanaan praktik terbaik.”

Carsten Bastian – Manajer Akun Kunci Global