Mengintegrasikan strategi sirkular di setiap langkah rantai nilai kami

Keberlanjutan

Kapan sirkularitas benar-benar dimulai? Bagi kebanyakan orang, itu dimulai di akhir siklus hidup produk – ketika limbah menjadi terlihat.

Memikirkan ulang makna sirkularitas

Di tesa, kami melihat banyak sekali peluang untuk sirkularitas jauh sebelum titik ini. Dengan menanamkan strategi sirkular ke dalam setiap fase, dari pengadaan hingga manufaktur hingga logistik, kami mengubah limbah yang tidak terlihat menjadi kemajuan yang terlihat.

Transisi menuju ekonomi sirkular, di mana material terus bersirkulasi melalui penggunaan kembali, daur ulang, dan pemulihan, membutuhkan lebih dari sekadar solusi akhir masa pakai. Mendaur ulang material pascakonsumsi itu penting, tetapi sirkularitas sejati berarti memikirkan ulang seluruh rantai nilai. Ini tentang merancang sistem di mana limbah bahkan tidak pernah mendapat kesempatan untuk terbentuk sejak awal.

Pada tahun 2025, dua proyek membawa pendekatan ini ke tingkat yang baru. Dengan memulihkan pelarut dalam proses manufaktur kami dan mendaur ulang material kemasan lintas benua, kami telah mengubah apa yang dulu meninggalkan pabrik kami sebagai limbah menjadi sumber daya yang kini bersirkulasi melalui sistem kami dan secara langsung berkontribusi pada tujuan kami untuk mengirim lebih sedikit limbah dari aktivitas produksi kami ke TPA.

Memulihkan pelarut untuk memungkinkan proses produksi sirkular

Perjalanan kami menuju ekonomi sirkular dimulai di ruang produksi kami, tempat pelarut digunakan dalam proses polimerisasi, membantu menyempurnakan viskositas perekat kami, memastikan daya rekat yang sempurna pada material substrat, dan digunakan untuk membersihkan permukaan.

Setelah berhasil mendaur ulang 75% (per 31 Desember 2025) bensin yang digunakan dalam proses kami, tim kami kini telah memperluas konsep ini untuk memungkinkan pendekatan ekonomi sirkular bagi pelarut lain: aseton.

Mendaur ulang aseton adalah tugas yang rumit, tetapi menjadi mungkin melalui kemitraan. Pelarut dari proses produksi kami dikumpulkan melalui sistem pemulihan pelarut kami. Pelarut yang larut dalam air ditangkap sebagai aliran campuran dan tidak dapat langsung digunakan kembali dalam bentuk ini. Bermitra dengan penyuling pelarut, aseton dipulihkan dari campuran ini dengan kualitas seperti bahan murni. Aseton daur ulang berkualitas tinggi ini kemudian dapat dimasukkan kembali ke dalam siklus produksi kami.

Langkah menuju ekonomi sirkular ini dibangun di atas kemajuan kami dengan bensin. Kami berencana mengganti sekitar 700 ton metrik aseton murni dengan aseton daur ulang pada tahun 2026, dan hingga 1.100 ton metrik pada tahun-tahun berikutnya. Karena proses manufaktur dan pemurnian yang sangat intensif energi berbasis bahan baku fosil dihilangkan, aseton daur ulang ini secara signifikan memiliki intensitas CO₂ yang lebih rendah dibandingkan bahan murni. Berangkat dari keberhasilan ini, para ahli kami kini mengeksplorasi model pemulihan serupa untuk isopropanol dan butanon guna semakin memperluas ekonomi sirkular dalam produksi.

Memberi material kemasan kehidupan kedua

Selain beralih ke pelarut yang dapat didaur ulang, tim kami juga membuat kemajuan signifikan pada tahun 2025 di area penting lain dalam rantai nilai: kemasan. Dinding ujung plastik digunakan untuk mengamankan gulungan pita perekat industri selama transportasi dari lokasi kami di Suzhou, Tiongkok, ke fasilitas tesa Manufacturing Hamburg. Dinding ujung tersebut terbuat dari polistirena kaku dan pas secara presisi ke dalam inti gulungan tesa® untuk menahan produk tetap aman pada tempatnya.

Stangenverpackung_3_frei — Dinding ujung yang terbuat dari polistirena digunakan untuk menahan dan mengamankan produk selama transportasi.

Sekadar menggunakannya kembali tidak memungkinkan karena kemasan di Eropa memerlukan dinding ujung dengan ukuran yang berbeda. Itulah sebabnya tim kami mulai mengeksplorasi opsi daur ulang. Bekerja sama dengan salah satu pemasok kemasan strategis tesa, Sonoco Plastics (opens in a new window or tab), tim di tesa Manufacturing Hamburg dan Packaging Industry mengembangkan proses baru yang memastikan pemulihan bahan baku berharga: Sonoco mengumpulkan dinding ujung dari tesa Manufacturing Hamburg dan menggilingnya menjadi granul, yang digunakan secara eksklusif untuk memproduksi dinding ujung baru bagi kemasan tesa di Eropa.

An industrial robotic arm moves a box in a warehouse, seen through the cutout numbers 40,000 and tesa tape on a white background. — dinding ujung dicacah dan dibentuk kembali menjadi dinding ujung baru.

Lebih dari lima ton metrik polistirena dari 4.000 dinding ujung kini didaur ulang melalui pendekatan kolaboratif ini. Upaya pengumpulan akan berlanjut pada tahun-tahun mendatang, mengubah kemasan sekali pakai menjadi aliran material yang dapat diperbarui.

Inisiatif ini dibangun di atas keberhasilan kami di Tiongkok, tempat tesa dan para pelanggannya telah membangun proses penggunaan kembali untuk dinding ujung, sehingga hampir 90.000 unit terkumpul dan sekitar 90% digunakan kembali pada tahun 2025. Bersama-sama, keberhasilan ini menunjukkan bahwa mendorong ekonomi sirkular dalam produksi serta rantai pasok kami mengurangi limbah dan melestarikan sumber daya berharga tanpa mengorbankan kualitas atau kinerja produk.

Kami melakukan: Dorong sirkularitas

tesa akan berkontribusi pada ekonomi sirkular dan menggunakan sumber daya dengan sehemat mungkin. Yang terutama, ini melibatkan upaya menghindari limbah. Jika itu tidak memungkinkan, kami menguranginya. Jika limbah tidak dapat dihindari, kami berupaya untuk menggunakan kembali atau mendaur ulangnya melalui berbagai cara. Pada tahun 2025, kami ingin menghilangkan seluruh pembuangan ke TPA untuk limbah terkait produksi.

tesa akan terus berinvestasi secara signifikan dalam pengembangan lebih lanjut teknologi dan kapasitas produksi yang bebas pelarut dan hemat energi. Fasilitas yang saat ini kami gunakan untuk pelapisan dengan pelarut akan ditingkatkan secara teknis sehingga pelarut sepenuhnya dipulihkan pada akhir proses dan dengan demikian tetap berada dalam siklus.

Baca lebih lanjut tentang target area tindakan ini

Terakhir diperbarui pada 5 Nov 2026