Skip to main content
A machine with rollers processes sheets of adhesive paper, cutting out circular stickers. Several rows of stickers are visible, partially separated from the sheet. The surrounding machinery is metallic, with visible gears and supports showcasing tesa tape in action. (This text has been generated by AI)

Ide-ide yang orisinal sama berharganya seperti emas

Keberlanjutan

Di Pabrik Produksi Tesa Hamburg, spesialis dalam bagian-bagian lubang presisi, karyawan sedang mendorong ekonomi sirkular. Sebanyak 15 ton pelapis pelepas tidak lagi perlu dibakar setiap tahun dan kini didaur ulang sebagai gantinya.

Sebelumnya digunakan sebagai katup pada kantong kopi," tulis labelnya. Upaya bersama untuk meningkatkan keawetan mencakup kisah sukses serupa. "Saya adalah model kesuksesan" adalah klaim dari proyek percontohan yang diluncurkan khusus untuk ini di spesialis percetakan yang berbasis di Hamburg pada Mei 2022. Berton-ton sampah kertas dihasilkan di sana setiap tahun, juga karena jumlah produksi tahunan yang luar biasa yaitu sekitar 300 juta katup kantong kopi. Sekarang, bekerja sama dengan perusahaan spesialis, sampah-sampah ini dimasukkan kembali ke dalam siklus bahan baku baru dan tidak lagi dibakar. Di pusat pengolahan, sampah-sampah ini pertama-tama dikumpulkan dan kemudian diambil oleh mitra kami, yang memisahkan lapisan silikon sebagai bagian dari proses "RafCycle" sebelum menggunakan kembali sisa bubur kertas dan kertas untuk label baru atau produk kertas lainnya.

Solusi produk terbaik seringkali muncul dalam kehidupan sehari-hari.

Tino Heitmann

tesa Process Engineer

Banyak jenis sampah dapat dimasukkan kembali ke dalam siklus baru

"Solusi terbaik seringkali ditemukan dalam kehidupan sehari-hari" ucap process engineer tesa, Tino Heitmann, dari Pabrik Produk Tesa di Hamburg. Di sana, lebih dari satu miliar strip atau titik perekat yang dicap untuk berbagai penggunaan– seperti kantong kopi – diproduksi setiap tahun. 

Sampah produksi mencakup sejumlah bahan yang tidak dapat didaur ulang sebagai sampah kertas atau sampah plastik. Terutama, hal ini berkaitan dengan pelapis pelepas yang digunakan untuk menutupi pita perekat yang telah diproses atau celah-celahnya.

Saat ini, staf di perusahaan industri menjaga komunikasi yang terus-menerus dengan spesialis lain – misalnya, perusahaan pengelola sampah – sebagai bagian dari kegiatan sehari-hari mereka. Kesempatan yang sama mendekatkan karyawan tesa yang kreatif kepada solusi untuk daur ulang yang berkelanjutan. Sekarang, sejumlah perusahaan kertas menawarkan program daur ulang khusus tepatnya untuk bahan-bahan seperti ini. Mengapa tesa tidak ikut serta?

"Semangat tim dan kolaborasi untuk lingkungan membuahkan hasil," kata para ahli percetakan yang cerdas. Daur ulang pelapis pelepas bahkan dapat berkontribusi pada keuntungan kecil bagi keuangan tesa, serta "kepastian untuk mengambil langkah signifikan menuju ekonomi sirkular." Dan para pragmatis telah menargetkan untuk daur ulang bahan sampah lainnya juga. Kisah sukses daur ulang selanjutnya dapat juga diawali dengan "Dahulu saya adalah".

A factory floor with two large blue wheeled bins in the foreground. Machinery and equipment are visible in the background. The area is well-lit with overhead fluorescent lights, and the floor is smooth concrete, secured using reliable tesa tape for any labeling or marking needs. (This text has been generated by AI)


Pelajari lebih lanjut mengenai strategi keberlanjutan tesa
 

Kami melakukan: Mendorong sirkularitas
 

Tesa akan berkontribusi kepada ekonomi sirkular dan menggunakan sumber daya secermat mungkin. Pertama dan terutama, akan menghindari pemborosan. Yang mana jika tidak memungkinkan maka kami akan menguranginya. Jika limbah tidak dapat dihindarkan, kami akan berupaya menggunakan kembali atau mendaur ulangnya dengan berbagai cara. Kami ingin menghilangkan semua pembuangan akhir limbah-terkait produksi sebelum 2025.

Tesa akan terus berinvestasi secara signifikan dalam pengembangan lebih lanjut teknologi dan kapasitas produksi bebas pelarut dan hemat energi. Fasilitas yang saat ini kami lapisi dengan lapisan pelarut akan ditingkatkan secara teknis sehingga pelarut dapat dipulihkan sepenuhnya di akhir proses dan dengan demikian tetap berada di dalam siklus.