tesa® Twinlock là trục gắn bản in duy nhất có thể tái sử dụng, tự dính và có thể nén được, cho phép các máy in giảm lượng rác thải in bao bì trong khi tối ưu hóa hiệu suất. Cùng lắng nghe một thương hiệu thực phẩm của Hàn Quốc chia sẻ câu chuyện thành công của họ.
5 thg 8, 2020
Tháng 1/2018, Trung Quốc cấm nhập khẩu rác thải nhựa từ nước ngoài; ngành công nghiệp tái chế toàn cầu trị giá 200 tỷ đô la Mỹ khi đó đã rơi vào tình trạng hỗn loạn. Thế giới đã phát triển, không còn có thể xuất khẩu những thứ rác rưởi không mong muốn của mình cho siêu cường châu Á. Ai bây giờ sẽ tiếp nhận phần lớn rác thải nhựa của thế giới?
Ban đầu, các nước láng giềng châu Á là Malaysia, Việt Nam và Thái Lan cùng nhiều nước khác đã đối mặt trước thách thức. Nhưng các chính phủ tương ứng của họ sớm nhận ra rằng họ không thể xử lý rác thải nhựa của riêng mình, chứ đừng nói đến việc xử lý rác thải nhựa của các quốc gia khác.
Hàn Quốc cũng gặp khó khăn. Từ lâu, tiêu thụ nhựa ở Hàn Quốc đã ở mức cao; thậm chí trong năm 2015, quốc gia này đã tiêu thụ 133 kg nhựa trên đầu người, vượt qua cả Mỹ và Trung Quốc (lần lượt là 93 kg và 58 kg nhựa). Sau lệnh cấm, các cơ sở quản lý chất thải của Hàn Quốc trở nên tràn ngập không chỉ với đồ nhựa bỏ đi của chính họ mà còn của các nước ở nước ngoài. Ngày nay, ước tính có khoảng 1,2 triệu tấn rác, một phần lớn trong số đó là rác thải nhựa, nằm trong những núi rác khổng lồ trên toàn quốc.
©R_Yosha - stock.adobe.com
Khủng hoảng môi trường nhanh chóng trở thành một vấn đề xã hội: 66.000 người nhặt rác ở Hàn Quốc, hầu hết ở độ tuổi cuối 60 trở lên, là đối tượng bị ảnh hưởng nặng nề nhất. Thu nhập của họ - có được từ việc bán báo, đồ nhựa, bìa cứng, v.v. bị bỏ đi cho những người buôn bán đồng nát - giảm mạnh, do rác thải nước ngoài rẻ hơn và chất lượng cao tràn ngập thị trường.
Chính phủ Hàn Quốc đã hành động nhanh chóng, đưa ra một loạt các biện pháp trong năm 2018. Chính phủ cam kết cắt giảm 30% việc tạo ra rác thải nhựa vào năm 2022 và 50% vào năm 2030. Chính phủ cũng vạch ra kế hoạch nâng tỷ lệ tái chế của quốc gia từ 34%. lên 70% vào năm 2030. Trong số các động thái khác, chính phủ cấm sử dụng cốc dùng một lần trong các quán cà phê và chuỗi thức ăn nhanh, đồng thời cấm sử dụng túi mua sắm bằng nhựa dùng một lần trong các siêu thị.
Tuy nhiên, điều này vẫn chưa đủ, một số nhóm môi trường tuyên bố. Cuộc chiến chống lãng phí của quốc gia cần một nỗ lực tập thể có sự tham gia của cả xã hội và cộng đồng doanh nghiệp.
Vào thời điểm đó, tập đoàn bánh kẹo Hàn Quốc Orion Corporation đã đóng vai trò của mình trong việc giảm thiểu chất thải. Nhà sản xuất bánh Choco Pie nổi tiếng thế giới đã triển khai sáng kiến Bao bì Tốt vào năm 2014 - chương trình vẫn đang diễn ra nhằm mục đích giảm lượng bao bì được sử dụng bởi các sản phẩm của mình và lượng mực được sử dụng cho nhãn hiệu bên ngoài của mỗi gói. Trong năm 2018, công ty cho biết kể từ khi khởi động sáng kiến, khoảng 20 sản phẩm đã giảm kích thước bao bì, và kể từ năm 2016, lượng mực sử dụng cho các thiết kế bao bì đã giảm 88 tấn.
Chương trình Bao bì Tốt của công ty là một phần của động lực phát triển bền vững tổng thể. Orion không chỉ giảm thiểu lượng rác thải đóng gói mà còn đang phát triển các món ăn nhẹ bổ dưỡng và tốt cho sức khỏe hơn các sản phẩm bánh kẹo truyền thống.
Mong muốn tạo ra sự khác biệt nếu có thể, Orion đã chọn nâng cấp sản xuất bao bì của mình, chuyển đổi từ in ống đồng (ống đồng) sang in linh hoạt (flexo). Trong khi những điểm tương đồng giữa ống đồng và flexo tồn tại - ví dụ như cả hai đều liên quan đến việc sử dụng ống bọc, hình trụ và tấm, và có thể thực hiện in khối lượng lớn, lâu dài - có một số khác biệt đáng chú ý. Ống đồng không tương thích với một số loại mực nhất định, trong khi flexo có thể hoạt động với hầu hết các loại mực, chẳng hạn như các tùy chọn thân thiện với môi trường hơn.
Đáng kể hơn, với giải pháp flexo tesa® Twinlock, Orion đã giảm thiểu tác động của môi trường hơn nữa bằng cách sử dụng ống bọc tấm có thể tái sử dụng, tự dính và có thể nén được duy nhất trên thị trường.
Marcus Koppen
tesa® Twinlock phục vụ các sở thích in ấn độc đáo của các khách hàng như Orion. Trước tiên, khách hàng chọn một ống in từ nhà cung cấp ưa thích của họ, tesa® thêm một lớp bọt polyurethane (PU) ở trên cùng. Bọt PU được phủ một lớp polyme độc đáo có độ dính vĩnh viễn. Khi quy trình làm sạch và xử lý thích hợp được thực hiện, sẽ không có giới hạn về số lần tesa® Twinlock có thể được sử dụng - do đó giúp giảm đáng kể chất thải.
Bốn loại sản phẩm với ba mức độ cứng khác nhau cung cấp cho khách hàng loại ống in phù hợp nhất dựa trên nhu cầu sản xuất của họ. Chất lượng in nhất quán của tesa® Twinlock là nhờ cấu trúc bọt ô mở giúp hấp thụ tốt để cải thiện chất lượng in. Ngoài ra, công nghệ laser được sử dụng cho ống in của chúng tôi và đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chính xác của khách hàng, giảm thiểu dung sai; điều này hạn chế lỗi và giảm lãng phí hơn nữa.
Hơn nữa, ống in tesa® Twinlock có khả năng chạy vô thời hạn, chỉ cần được phục hồi khi xảy ra hư hỏng vật lý đối với ống in hoặc lớp phủ cơ sở. Điều này góp phần làm giảm chi phí vận hành, thu hồi vốn đầu tư nhanh hơn và ước tính chi phí sản xuất chính xác hơn.
Do không yêu cầu băng keo dùng một lần, tesa® Twinlock phù hợp hoàn hảo với sáng kiến Bao bì Tốt của Orion bằng cách cải thiện lượng khí thải carbon của công ty. Việc lựa chọn giải pháp này thay vì ống in tiêu chuẩn cũng giúp tiết kiệm thời gian cho công ty. Thông thường, tesa® Twinlock mất ba phút để lắp so với trung bình 10 phút đối với các giải pháp thông thường.
Công ty cũng tiết kiệm chi phí và lãng phí hơn nữa bằng cách không phải mua băng dính cần thiết cho các giải pháp flexo khác.
Chuyển sang tesa® Twinlock là một quyết định quan trọng đối với Orion. May mắn thay, những cân nhắc như hồ sơ theo dõi trong quá khứ, đảm bảo thời gian hoạt động, lợi tức đầu tư và sự sẵn có của hỗ trợ kỹ thuật là những mặt hàng mà tesa® luôn cung cấp cho khách hàng của mình.
Trong quá trình mua sắm, tesa® đã mời đại diện của Orion đến trụ sở chính của công ty tại Đức. Tại đây, họ có thể hiểu rõ hơn về khả năng của tesa® Twinlock trong khi trải nghiệm cách các máy in Châu Âu phát triển thịnh vượng với giải pháp này. Sau đó, một kỹ sư đã đến thăm nhà máy của Orion ở Hàn Quốc trong ba ngày để đào tạo cho nhân viên. tesa® cũng cung cấp các quy trình vận hành tiêu chuẩn bằng tiếng Hàn để đảm bảo rằng không có sự hiểu lầm. Ngoài ra, Orion nhận được hỗ trợ kỹ thuật liên tục từ tesa®.
Việc phát triển các mối quan hệ đối tác như vậy không có gì mới đối với tesa®, cũng như dịch vụ mà chúng tôi cung cấp cho khách hàng. Kể từ khi thành lập cách đây hơn 120 năm, và thông qua việc tiếp tục đầu tư vào các hoạt động nghiên cứu và phát triển, chiến lược công ty của chúng tôi là hỗ trợ các mục tiêu dài hạn, hành động và thành công của khách hàng - khi họ cố gắng trở nên năng suất hơn, an toàn hơn và phần của họ cho môi trường và xã hội.
Được thành lập vào năm 1956, công ty đang dẫn đầu thị trường bánh kẹo của đất nước với các sản phẩm phổ biến, chẳng hạn như caramen và kẹo. Orion đã phát triển thành một doanh nghiệp toàn cầu với các địa điểm sản xuất tại Trung Quốc, Việt Nam và Nga, đồng thời xuất khẩu sang Châu Mỹ, Châu Âu, Đông Nam Á, Châu Đại Dương và Trung Đông. Năm 2018, nhà sản xuất đồ ngọt này đã đạt doanh thu 1.751,2 triệu USD. Trong những năm tới, Orion sẽ mở rộng phạm vi hoạt động và trở thành một công ty thực phẩm toàn diện.
Products under the Orion Group
