Sık sık yapışkan bantlarımızın nasıl sarıldığı bize sorulur. Aslında yapışkan bant üretimi prosesi, eğer birçok yapışkan bant rulosunu ayrı ayrı kaplayıp sarsaydık olağanüstü derecede pahalı olurdu.
Her Küçük tesa Rulosu Gerçekten Ayrı Ayrı mı Sarılır?
Bantların arkasındaki bilim
Yapışkan bant üretim prosesi üretim-teknik kısmında nasıl çalışır? Kendiniz görün.
Yapışkan Bant Üretimi: Kendi İçinde Bir Bilim
Her şey yapıştırıcı ile başlar. Kural olarak bunu kendimiz üretiriz. Akrilat madde olması durumunda, bu polimerizasyon ile başladığımız anlamına gelir. Başka bir deyişle yapıştırıcıların bileşenleri, moleküller veya polimerler, bir kimyasal prosedürde birbirleriyle karıştırılır. Akabinde, bu yapıştırıcılar istenen taşıyıcı malzemeye bunları kolayca ve ince bir şekilde uygulayabilmemiz için hazırlanır. Bunun nasıl olacağı yapıştırıcıya bağlıdır.
Üretim sırasında, bazı yapıştırıcılar çok kolay buharlaşan bir organik solventle aktarılır. Bu kesinlikle yararlandığımız bir işlemdir: yapıştırıcı, oldukça dar bir yarıktan bastırılarak solventli taşıyıcıya oldukça ince bir şekilde uygulanır. Daha sonra kaplanan taşıyıcı bir kurutma tünelinden geçer ve burada solvent buharlaşır. Yapışkan bant kaplaması katılaşır ve kurutma prosesinden sonra taşıyıcıya sağlam şekilde bağlanır. Buharlaşan solvent neredeyse tamamen tesa'da geri kazanılır ve yapıştırıcı üretimine geri beslenir.
İşlem, su bazlı yapıştırıcılarda da benzerdir. Su, bunlar için solvent olarak eklenir ve kurutma fırınında buhar olarak uçar. tesa'da bu proses yaygındır.
Üçüncü bir proseste, sıcak eriyik yapıştırıcı üretilir. Burada, yapıştırıcı ısıtılarak sıvıya dönüşür ve bir çeşit kıyma makinesine benzeyen ekstrüderde karıştırılır. Bu yapıştırıcı ayrıca oldukça ince bir yarıktan taşıyıcıya eşit şekilde uygulanır.
1 / 1
Solvent ve Su Bazlı Teknoloji: Hammaddelerin organik solventlerle eritilmesi ve karıştırılması veya katı içeriğin suyunun ayarlanması. Taşıyıcının eriyen yapıştırıcı ile kaplanması. Solventlerin kurutma kanalında buharlaşması
Yapıştırıcı Üretimi: Karmaşık, Detaylı ve Heyecan Verici
Belli yapıştırıcılar ve uygulamalar için başka üretim adımları gerekebilir. Örneğin, yapıştırıcının daha iyi yapışması için taşıyıcıyı kimyasal veya fiziksel olarak hazırlamaktayız. Eğer ihtiyaçlarımızı karşılayacak bir şey bulamazsak, taşıyıcı malzemeleri kendimiz üretmekte ve belli taleplere uyması için uygun hale getirmekteyiz. Örneğin gerçekten çok şeffaf olmaları gerekiyor olabilir.
Elektronik endüstrisinde yapışkan bantlarımız, kısmen bir cep telefonu ekranının farklı katmanlarını bantlamak için kullanılır. Bunu daha sonra elbette görmemeniz gerekir, bu nedenle yapışkan bandın optik özellikleri mükemmel derecede ayarlanmalıdır. Malzemedeki iç gerilim, içindeki yabancı maddeler kadar problematiktir. En küçük toz parçacıkları dahi yapışkan bandın optik olarak net olmamasına yol açabilir. Bu nedenle, sınıf 7 temizlik odasında özel çözümler üretmekteyiz. Burası, havanın bir dağ zirvesindeki havadan 1.000 kat daha temiz olduğu bir odadır. Bu neredeyse tamamen tozdan muaf ortamda filmleri kaplarız ve böylece artık görülmezler. Ve yapışkan bant üreticilerinin hepsi bunu yapamaz.
tesa Hamburg fabrikasında temiz oda tesisi
tesa Offenburg fabrikasındaki üretim birimi
Yapışkan Bant Kaplama: Çok Alan Gerektiren Bir Proses
Bant kaplama sırasında taşıyıcı malzeme şimdilik dar, uzun şeritler biçiminde değil aksine geniş, büyük haldedir. Bunlar kumaş, plastik film, köpük veya başka malzemelerden oluşur. Taşıyıcı büyük, geniş bir rulo ile sarılır, sonra kaplanır, gerekirse proses içinde kurutulur ve son olarak tüm geniş şerit yeniden sarılır. Yapışkan bant çift taraflı olduğunda, sarım yapılırken ayrıca bir ayırıcı katman yerleştirilir. Daha sonra bandın diğer kısmını kaplamak amacıyla proses tekrar başlar. Yalnızca bundan sonra birçok küçük rulo oluşturmak için, geniş rulolar başka bir makinede birçok küçük rulo bıçağıyla kesilir. Daha sonra bunlar ambalajlanır ve müşteriye doğru yollarına çıkar.
