Industria cartonului pentru ambalarea lichidelor este puternic afectată de schimbările din mediul socio-economic. Ca atare, raportul Uniunii Europene din august 2017 a arătat că o treime din totalul gospodăriilor din Uniunea Europeană din 2016 erau gospodării cu o singură persoană, o statistică care corespunde tendinței pieței privind ambalajele mai mici. Acest lucru, combinat cu o explozie de cereri de noi arome în sectorul alimentar și al băuturilor uzuale, a ajutat la propulsarea industriei cartonului pentru ambalarea lichidelor într-o stare de flux creativ.
Testarea performanței tesa Softprint® pe presa inovatoare de imprimare flexografică de la TRESU
Pentru a ne dovedi influența asupra calității imprimării, am testat benzile noastre pentru montarea plăcilor tesa Softprint® la centrul tehnic al TRESU.
7 iun. 2018
Care este impactul pentru imprimeriile de carton pentru ambalarea lichidelor?
Pentru a mări efectele vizuale ale dimensiunilor mai mici de ambalare cu scopul de a atrage mai mulți consumatori, designerii de ambalaje lucrează la elemente de design mai provocatoare și mai creative, toate acestea conducând la cerințe de calitate superioară a imprimării. Numărul din ce în ce mai mare de modele de produse unice și complicate forțează industria să reconsidere metodele de producție existente. Acest lucru este vital pentru a oferi producătorilor posibilitatea de a reacționa la condițiile în schimbare și de a rămâne eficienți și competitivi pe piață.
Eșantion de imprimare tesa® TRESU
Dovada performanței pe PRESA INOVATOARE DE LA TRESU
Pentru a ne dovedi influența asupra calității imprimării, ne testăm deseori benzile pentru montarea plăcilor tesa Softprint® în locația producătorilor lideri în industria imprimărilor. Una dintre cele mai recente testări a fost efectuată în centrul tehnic al TRESU Group din Danemarca. Scopul a fost cel de a evalua calitatea imprimării pe plăci de carton atunci când se utilizează diferite niveluri de duritate a spumei.
Această testare a fost realizată pe PRESA INOVATOARE DE IMPRIMARE FLEXOGRAFICĂ DE LA TRESU cu un model de testare cu 6 culori (CMYK + 2 culori predefinite). Această presă de imprimare este concepută pentru a imprima pe o varietate de materiale din carton, iar datorită conceptului inovator al utilajului de la TRESU, pot fi obținute modificări rapide ale lucrării, cu rate scăzute de deșeuri.
Rezultatul testării de imprimare
Convingerea generală privind duritatea spumei este că benzile pentru montarea plăcilor din spumă mai dură sunt recomandate pentru modelele pline, în timp ce benzile pentru montarea plăcilor din spumă mai moale sunt recomandate pentru modelele grilă.
1 / 1
duritatea spumei
În timpul testării, am testat în condiții identice cele patru niveluri de duritate ale benzii noastre pentru montarea plăcilor tesa Softprint®. Pentru placa de imprimare, am utilizat o placă Kodak NX de 1,14 mm cu 60 de linii/cm și un cilindru anilox cu 400 de linii/cm și 4,6 cm³/m².
Evaluarea eșantioanelor a arătat că spuma SOFT (cod de culoare roșu) a oferit cele mai bune rezultate. Chiar și în cazul imprimărilor pline, s-au obținut un procent de punct redus și o depunere uniformă a cernelii, fără efectul de „găuri de vârf de ac”.
1 / 2
Procent de punct redus și formă perfectă de punct cu duritatea spumei moi
2 / 2
Depunerea cernelii la imprimarea plină utilizând duritatea moale a spumei
| Nivelul de duritate al spumei | Câmp de măsurare [%] | Valoarea procentului de punct [%] | Densitate | Măsurat în culoare |
| Dur | 50% | 17,8% | 1,57% | Cyan |
| Mediu-dur | 50% | 17,5% | 1,55% | Cyan |
| Mediu | 50% | 15,6% | 1,53% | Cyan |
| Moale | 50% | 14,6% | 1,50% | Cyan |
Concluzie
Rezultatul eșantioanelor tipărite a produs ușoare diferențe față de rezultatele preconizate în mod teoretic. Cauzele sunt legate în principal de hârtie, care se comportă diferit la diverse materiale, precum pelicula din timpul imprimării ambalajului flexibil. În plus, tehnologia plăcii de imprimare utilizate (Kodak NX) are microstructuri (sau tehnologii de suprafață îmbunătățite), care asigură un transfer deosebit de mare al cernelii pe substrat. Acești factori trebuie luați în considerare la selectarea cilindrului anilox corespunzător și a durității spumei benzii pentru montarea plăcilor.
Dacă aceste componente individuale sunt coordonate perfect, întregul proces este simplificat în mod semnificativ, conducând la un proces mai raționalizat și mai eficient, și în final, la o calitate superioară a imprimării.
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele noastre tesa Softprint® sau despre presele de imprimare flexografică ale TRESU Group, vă rugăm să luați legătura cu responsabilul dvs. tesa® și cu reprezentantul de vânzări al TRESU.