8410 HS
Folia aktywowana termicznie do zatapiania modułów w kartach chipowych
Opis produktu
tesa® HAF 8410 HS to aktywowana termicznie, dwustronnie klejąca, brązowa folia samoprzylepna wyprodukowana na bazie reaktywnej żywicy fenolowej i gumy nitrylowej.
Główne zastosowania
tesa® HAF 8410 HS przeznaczona jest do zatapiania modułów w kartach chipowych o wysokim stopniu bezpieczeństwa i wymaganej długiej trwałości.
- nadaje się do kart z PVC, ABS, PET i komputerowych kart pamięci (PC cards);
- dobra obrabialność na wszystkich powszechnie stosowanych liniach montażowych;
- znakomita odporność na starzenie;
- elastyczność przez cały okres użytkowania dzięki wysokiej zawartości kauczuku.
Właściwości techniczne
Materiał nośnika | brak |
Type of adhesive | type: nitrile rubber / phenolic resin |
Type of liner | type: glassine |
grubość całkowita | 60 µm |
kolor | bursztyn |
Ocena właściwości
siła łączenia (dynamiczne ścinanie) | 12 N/mm² |
Informacje dodatkowe
Zalecenia techniczne do zastosowań przy produkcji kart chipowych:
Niżej podane wartości to zalecenia wyjściowe dotyczące parametrów maszyn. Należy pamiętać, że optymalne parametry są w dużej mierze uzależnione od typu maszyny, poszczególnych materiałów przeznaczonych do produkcji korpusów kart i modułów chipowych, a także od wymogów klientów.
1. Laminowanie wstępne:
Podczas wstępnej fazy laminacji taśmę przylepną laminuje się z pasem zawierającym moduły. Ten etap może być częścią ciągłego procesu produkcji lub stanowić odrębną fazę. Etap laminacji wstępnej nie ma wpływu na okres trwałości taśmy przylepnej. Wstępnie zlaminowane pasy zawierające moduły można magazynować przez taki sam okres czasu co taśmę przylepną.
Ustawienia maszyn:
Na tym etapie uprzednio zlaminowane moduły wycinane są z pasa wykrojnikami, wkładane w zagłębienia w karcie i trwale mocowane do jej korpusu pod wpływem wysokiej temperatury. Precyzyjna obróbka na tym etapie zależy od typu zastosowanej linii technologicznej. Obecnie najczęściej spotyka się następujące procesy produkcji:
Proces jednoetapowy - Ustawienia maszyn (niska temperatura):
W przypadku zastosowań innych niż produkcja kart chipowych, należy zastosować inne parametry maszyn. Warunki przechowywania zgodne z zasadami utrzymania trwałości produktów tesa® HAF.
Uwaga: Wartości siły spajania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych (wartości uś
Niżej podane wartości to zalecenia wyjściowe dotyczące parametrów maszyn. Należy pamiętać, że optymalne parametry są w dużej mierze uzależnione od typu maszyny, poszczególnych materiałów przeznaczonych do produkcji korpusów kart i modułów chipowych, a także od wymogów klientów.
1. Laminowanie wstępne:
Podczas wstępnej fazy laminacji taśmę przylepną laminuje się z pasem zawierającym moduły. Ten etap może być częścią ciągłego procesu produkcji lub stanowić odrębną fazę. Etap laminacji wstępnej nie ma wpływu na okres trwałości taśmy przylepnej. Wstępnie zlaminowane pasy zawierające moduły można magazynować przez taki sam okres czasu co taśmę przylepną.
Ustawienia maszyn:
- Temperatura 120 – 140 °C
- Ciśnienie 4 - 6 bar
- Czas 1,5 – 3,0 s
Na tym etapie uprzednio zlaminowane moduły wycinane są z pasa wykrojnikami, wkładane w zagłębienia w karcie i trwale mocowane do jej korpusu pod wpływem wysokiej temperatury. Precyzyjna obróbka na tym etapie zależy od typu zastosowanej linii technologicznej. Obecnie najczęściej spotyka się następujące procesy produkcji:
Proces jednoetapowy - Ustawienia maszyn (niska temperatura):
- Temperatura¹ 160 – 180 °C
- Ciśnienie 65 N/moduł
- Czas: 2,0 – 4,0 s
- Temperatura¹ 180 – 200 °C
- Ciśnienie 65 N/moduł
- Czas 1,0 – 1,5 s
- Temperatura¹ 170 – 200 °C
- Ciśnienie 65 N/moduł
- Czas (każdego etapu) 0,7 – 1,2 s
W przypadku zastosowań innych niż produkcja kart chipowych, należy zastosować inne parametry maszyn. Warunki przechowywania zgodne z zasadami utrzymania trwałości produktów tesa® HAF.
Uwaga: Wartości siły spajania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych (wartości uś
Produkty tesa® stale dowodzą swej imponującej jakości. Ponadto, produkty te regularnie poddawane są rygorystycznej kontroli jakości. Wszystkie podane tutaj informacje i zalecenia oparte są na naszej najlepszej w tym względzie wiedzy i praktycznym doświadczeniu i powinny być wykorzystywane wyłącznie do celów specyfikacji, tak dokładnych, jak zostało to uzgodnione w odrębnej umowie. Mimo tego tesa SE nie może dać rękojmi, czy to wyraźnej czy domyślnej. Zatem w każdym konkretnym przypadku to użytkownik ponosi odpowiedzialność za ustalenie zdatności danego produktu tesa® co do celu, jak i przyjętej przez niego metody nakładania. W wypadku jakichkolwiek wątpliwości prosimy zasięgnąć porady w naszym dziale Pomocy Technicznej.