tesa Softprint Secure®

Nowy opatentowany system taśm – jedność przeciwieństw

Nasz nowy system taśm oparty na nowych produktach z serii tesa Softprint® to dowód, że udało nam się opracować rozwiązanie spełniające pozornie sprzeczne wymagania dotyczące taśm do łączenia płyt. W ten sposób wykonawcy fleksodruku mogą teraz odpowiednio reagować na zmieniające się wymogi rynku.

29 mar 2016

Sektor druku fleksograficznego często staje przed niezmiernie trudnymi wyzwaniami. Coraz krótsze terminy zleceń, rosnące koszty i wymagania jakościowe wymuszają większą normalizację procesów produkcyjnych. Jednak jest ona możliwa wyłącznie, gdy wszystkie podzespoły są do siebie optymalnie przystosowane i zapewniają niezmienną jakość. Jednak teraz mamy nowy, opatentowany system taśm tesa SE, czyli niezawodne i skuteczne rozwiązanie, będące dziełem jednego z wiodących światowych producentów nowoczesnych taśm. Co oznacza system „inteligentnych” taśm?
Wyzwanie dla specjalistów opracowujących taśmy do mocowania płyt polega na konieczności pogodzenia sprzecznych wymagań w stosunku do poszczególnych etapów procesu druku fleksograficznego.

Mocowanie płyt
W tym zakresie mamy wielkie pole do popisu, jeśli chodzi o optymalizację procesów produkcyjnych – a konkretnie wybór odpowiedniej taśmy. Systemy taśm „inteligentnych” mogą zaoszczędzić czas dzięki najniższej przyczepności powierzchniowej, co szczególnie przydaje się przy korekcie położenia płyt podczas mocowania w celu uzyskania optymalnego zestawienia, ponieważ operator może łatwo i szybko przesunąć płytę. W tym miejscu trzeba zaznaczyć, że przyczepność powierzchniowa nie ma nic wspólnego z rzeczywistą siłą wiązania. Aby to sprawdzić, wystarczy posmarować miodem opuszki kciuka i palca wskazującego: Od razu czuć znaczną przyczepność; miód jest bardzo lepki. Ale czy sklei bezpiecznie jakiekolwiek przedmioty? Oczywiście, że nie. Palce możemy z łatwością rozewrzeć, co dowodzi, że kleistość czy też przyczepność nie zawsze oznacza, iż dany materiał zapewnia mocne wiązanie.

  • Wymaganie: niska przyczepność powierzchniowa

Drukowanie
Z kolei podczas drukowania taśma musi mocno wiązać płytę do tulei lub cylindra, a także przylegać do samej płyty, aby zapobiec unoszeniu się jej krawędzi. Wpływ zbyt słabego wiązania na jakość druku widać na pierwszy rzut oka. W najgorszym przypadku płyta drukarska może się całkowicie oddzielić i uszkodzić prasę. Ponadto podczas czyszczenia podzespoły są narażone na działanie rozpuszczalników, które nie mogą reagować z taśmą, ponieważ to również mogłoby spowodować odrywanie i unoszenie się krawędzi płyty.

  • Wymaganie: duża siła wiązania i odporność na rozpuszczalniki

Demontaż płyt
Po zakończeniu drukowania płyta musi dać się łatwo odkleić od taśmy. Przy demontażu, płyty muszą dać się łatwo zdjąć bez konieczności naciągania lub odrywania, a pozostałości kleju nie mogą pozostawać na ich spodniej stronie.

  • Wymaganie: łatwy demontaż płyty i brak pozostałości kleju

Zdejmowanie taśmy
Ponadto taśma musi łatwo odchodzić od tulei, a sama tuleja być czysta po zdjęciu taśmy, aby skrócić czas czyszczenia i przygotowywania maszyny do następnego zlecenia.

  • Wymaganie: łatwe zdejmowanie taśmy i brak pozostałości kleju

Jak więc pogodzić tak sprzeczne wymagania?
Oferujemy nowy, opatentowany system taśm oparty na technologii tesa SNAP-ON, który spełni wszystkie poniższe wymogi:

  • łatwe przemieszczanie płyt,
  • mocne wiązanie płyt,
  • łatwy demontaż płyt,
  • łatwe zdejmowanie taśmy.

Jak działa nasz system taśm klejących?
Działanie nowego, opatentowanego systemu taśm akrylowych można zademonstrować na modelu SNAP-ON w kolejnych etapach procesu. Podczas montażu płyta tylko nieznacznie dotyka taśmy. Niska przyczepność powierzchniowa umożliwia szybkie i łatwe znalezienie optymalnej stabilności druku. Podczas nawijania płyty (na tym etapie zalecamy stosowanie gumowego wałka) płyta dosłownie „doskakuje” i przywiera do taśmy. Dzięki temu powstaje mocne wiązanie. Następnie w czasie drukowania zapewnia doskonałe wiązanie płyty i wyklucza unoszenie się jej krawędzi. Wynik: krótsze przestoje maszyny i większa wydajność. Płyta zdjęta po zakończeniu drukowania jest całkowicie pozbawiona kleju. Im szybszy demontaż płyty, tym łatwiej oddzielić ją od taśmy. Przy zdejmowaniu można niemal usłyszeć, jak płyta „odskakuje” od taśmy.

Podsumowanie
Jedność przeciwieństw: Nasz nowy system taśm oparty na nowych produktach z serii tesa Softprint® to dowód, że udało nam się opracować rozwiązanie spełniające pozornie sprzeczne wymagania dotyczące taśm do łączenia płyt. W ten sposób wykonawcy fleksodruku mogą teraz odpowiednio reagować na zmieniające się wymogi rynku. Oprócz systemu inteligentnych taśm nowa rodzina produktów tesa Softprint® zapewnia również naszą sztandarową wysoką jakość druku dzięki piankom specjalnie dostosowanym do specyfiki procesu fleksodruku. Więcej informacji o produktach Softprint® marki tesa oraz prezentacja wideo naszej nowej technologii SNAP-ON znajduje się na stronie www.tesa.com/industry/paper-print.

Autorzy: Jürgen Dostal i Steffen Ebenau, dyrektorzy międzynarodowi ds. druku i przetwarzania wstęg w tesa SE.