Evaluation of print results

Hoe je jouw pers sneller kunt instellen en de afdrukkwaliteit kunt optimaliseren

Complexiteitsbeheer gemakkelijk gemaakt: een praktische gids voor drukkers van flexibele verpakkingen

27 nov. 2019

Binnen de flexografische drukindustrie worden steeds hogere eisen gesteld. Drukkers hebben dagelijks te maken met hogere eisen aan de drukkwaliteit, stijgende kosten en de druk om op een duurzamere manier te produceren.

Naast de lage graad van standaardisatie in flexodrukprocessen, kunnen drukkers kiezen uit een breed scala van verschillende procescomponenten, zoals drukplaten, rasterwals, of plaatmontageoplossingen. Dat is een geweldige mogelijkheid als er voldoende tijd is om te testen en de beste set-up combinatie te vinden. Wanneer tijd echter een kritieke factor is, kan de keuze van de perfecte componentencombinatie een hoofdpijn zijn in het drukke dagelijkse werk.

tesa miraclon print study
tesa miraclon print study

 

Als toonaangevende producent van oplossingen voor plaatmontage hebben wij dit probleem begrepen en streven wij er voortdurend naar oplossingen op maat aan te bieden op basis van een grondige analyse van de eisen van de klant.
Onze meest recente ontwikkeling ter ondersteuning van het besluitvormingsproces van drukkers bij het starten van een nieuwe drukopdracht is onze Print Study "Aligning Components for Best Print Quality" in samenwerking met Kodak FLEXCEL oplossingen van Miraclon, afgeleid van een uitgebreide printtest in WINDMÖLLER & HÖLSCHER´s technologiecentrum in Lengerich/Duitsland.

De studie geeft een gedetailleerd overzicht waarin (voor verschillende drukmotieven) de beste combinatie wordt gespecificeerd van:

KODAK FLEXCEL NX platen met verschillende

  • DigiCap NX-patronen
  • Samendrukbaarheidsniveaus van tesa® plaat schuimruggen
  • Verschillende rasterwalsinstellingen

Het voordeel voor drukkers van flexibele verpakkingen ligt in de snellere installatie van nieuwe drukopdrachten op de pers, en in de vermindering van afvalmateriaal, wat leidt tot kostenbesparingen en een geoptimaliseerde koolstofvoetafdruk.

Als onderdeel van de drukstudie tonen we ook de impact op de drukkwaliteit aan wanneer wordt afgeweken van de aanbevolen procescomponenten. Binnen deze vergelijking kunnen we de impact van elke component aangeven en een hulpmiddel bieden voor het oplossen van problemen bij bestaande drukopdrachten.

Download uw gratis exemplaar van de printstudie op www.tesa.com/print-study en neem contact met ons op als u vragen heeft of als u meer wilt weten over de resultaten van onze printstudie. Wij helpen u graag bij het vinden van de juiste combinatie van procescomponenten om de procesefficiëntie te verhogen en de afdrukkwaliteit te verbeteren.

Conform ons privacybeleid worden je gegevens alleen opgeslagen zoals dat voor het beantwoorden van je vragen vereist is.

Dank u voor uw verzoek

We nemen spoedig contact op!

Something went wrong. Please try again later.