Proprietà tecniche
| Colore | amber |
| Spessore totale | 60 µm |
| Supporto | nessuno |
| Type of adhesive | type: nitrile rubber / phenolic resin |
| Type of liner | type: glassine |
8410
Nastro da fissaggio reattivo HAF ambrato da 60μm
Descrizione del prodotto
tesa HAF® 8410 è un nastro filmico biadesivo ambrato attivato con il calore composto da una resina fenolica reattiva e una gomma nitrile.
Caratteristiche speciali:
• Fissaggio affidabile del modulo chip
• Adatto per PVC, ABS, PET, e schede PC
• Buona lavorabilità su tutte le linee di impianto comuni
• Eccellente resistenza all’invecchiamento
• Flessibilità per tutta la durata della vita grazie all’alto contenuto di gomma
Dettagli del prodotto e specifiche
Applicazioni principali
tesa HAF® 8410 è specialmente designato per il montaggio di moduli chip in smart cards. E' inoltre adatto per il fissaggio di tutti i materiali resistenti alle temperature come metallo, vetro, plastica, legno, tessuti tessili (ad es. rivestimente per attrito per frizioni)
Proprietà tecniche
| Colore | amber |
| Spessore totale | 60 µm |
| Supporto | nessuno |
| Type of adhesive | type: nitrile rubber / phenolic resin |
| Type of liner | type: glassine |
Classificazione Proprietà
| Potere di fissaggio (scivolamento dinamico) | 12 N/mm² |
Classificazione Proprietà
| Potere di fissaggio (scivolamento dinamico) | 12 N/mm² |
Additional Info
Raccomandazioni tecniche per applicazioni Smart Cards:
tesa HAF® 8410 non è autoadesivo. Viene attivato da calore e pressione in un certo periodo di tempo. I valori seguenti sono raccomandazioni per parametri macchina per iniziare. Per favore si noti che i parametri di ottimo dipendono fortemente dal tipo di macchina, particolari materiali per carrozzerie automobili e moduli chip così come richieste dei consumatori.
1.Pre-laminazione:
Durante la pre-laminazione, il nastro adesivo è laminato sulla cintura del modulo. Il passaggio di pre-laminazione non influisce sulla data di scadenza del nastro adesivo. Le cinture pre-laminate possono essere conservate per lo stesso periodo di tempo del nastro adesivo.
Impostazioni macchina:
• Temperatura: 120°C – 140°C
• Pressione: 2 – 3 bar
• Tempo: 2,5 m/min
2.Modulo di inclusione:
Durante il modulo di inclusione, i moduli pre-laminati vengono tagliati dalla cintura del modulo, posizionati nello slot della scheda e fissati permanentemente al corpo della scheda tramite calore e pressione. In base al tipo di linea di impianto, sono possibili processi sia single-step sia multi-step. Oggi la maggior parte delle macchine negli impianti hanno più passaggi di stampa a caldo.
Processo single-step – impostazioni macchina:
• Temperatura¹: 180°C – 200°C
• Pressione: 65 – 75 N/modulo
• Tempo: 1,5 s
Processo multi-step – impostazioni macchina:
• Temperatura¹: 180°C – 200°C
• Pressione: 65 – 75 N/modulo
• Tempo: 2 x 0,7 s / 3 x 0,5 s
¹ La temperatura viene misurata all’interno della stampa a calore. Differenti impostazioni della temperatura sono raccomandate per diversi tipi di materiale delle schede:
PVC e ABS: 180°C – 190°C
PET e PC: 190°C – 200°C
I valori di forza di fissaggio sono ottenuti i condizioni standard di laboratorio. Il valore è il limite di spazio garantito per ogni lotto di produzione (Materiale: specifiche test alluminio acidato / Condizioni di fissaggio: Temp. = 120°C; P = 10 bar; T = 8 min)
Per raggiungere le migliori condizioni di fissaggio le superfici devono essere pulite e asciutte. Condizioni di conservazione in accordo con le date di scadenza di tesa HAF®.
tesa HAF® 8410 non è autoadesivo. Viene attivato da calore e pressione in un certo periodo di tempo. I valori seguenti sono raccomandazioni per parametri macchina per iniziare. Per favore si noti che i parametri di ottimo dipendono fortemente dal tipo di macchina, particolari materiali per carrozzerie automobili e moduli chip così come richieste dei consumatori.
1.Pre-laminazione:
Durante la pre-laminazione, il nastro adesivo è laminato sulla cintura del modulo. Il passaggio di pre-laminazione non influisce sulla data di scadenza del nastro adesivo. Le cinture pre-laminate possono essere conservate per lo stesso periodo di tempo del nastro adesivo.
Impostazioni macchina:
• Temperatura: 120°C – 140°C
• Pressione: 2 – 3 bar
• Tempo: 2,5 m/min
2.Modulo di inclusione:
Durante il modulo di inclusione, i moduli pre-laminati vengono tagliati dalla cintura del modulo, posizionati nello slot della scheda e fissati permanentemente al corpo della scheda tramite calore e pressione. In base al tipo di linea di impianto, sono possibili processi sia single-step sia multi-step. Oggi la maggior parte delle macchine negli impianti hanno più passaggi di stampa a caldo.
Processo single-step – impostazioni macchina:
• Temperatura¹: 180°C – 200°C
• Pressione: 65 – 75 N/modulo
• Tempo: 1,5 s
Processo multi-step – impostazioni macchina:
• Temperatura¹: 180°C – 200°C
• Pressione: 65 – 75 N/modulo
• Tempo: 2 x 0,7 s / 3 x 0,5 s
¹ La temperatura viene misurata all’interno della stampa a calore. Differenti impostazioni della temperatura sono raccomandate per diversi tipi di materiale delle schede:
PVC e ABS: 180°C – 190°C
PET e PC: 190°C – 200°C
I valori di forza di fissaggio sono ottenuti i condizioni standard di laboratorio. Il valore è il limite di spazio garantito per ogni lotto di produzione (Materiale: specifiche test alluminio acidato / Condizioni di fissaggio: Temp. = 120°C; P = 10 bar; T = 8 min)
Per raggiungere le migliori condizioni di fissaggio le superfici devono essere pulite e asciutte. Condizioni di conservazione in accordo con le date di scadenza di tesa HAF®.
tesa® products prove their impressive quality day in, day out in demanding conditions and are regularly subjected to strict controls. All technical information and data above mentioned are provided to the best of our knowledge on the basis of our practical experience. They shall be considered as average values and are not appropriate for a specification. Therefore tesa SE can make no warranties, expressed or implied, including, but not limited to any implied warranty of merchantability or fitness for a particular purpose. The user is responsible for determining whether the tesa® product is fit for a particular purpose and suitable for the user’s method of application. If you are in any doubt, our technical staff will be glad to support you.
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