Kami seringkali ditanya bagaimana pita perekat kami digulung. Sebenarnya, proses produksi pita perekat akan sangat mahal jika kita melapisi dan membungkus masing-masing dari banyak pita perekat gulung secara terpisah.
Apakah tiap gulungan tesa kecil menggulung secara terpisah?
Bagaimana proses pembuatan pita perekat bekerja pada sisi teknis produksi? Lihat sendiri.
Produksi pita perekat: Sains itu sendiri
Semuanya dimulai dari perekat. Sebagai peraturannya, kami memproduksi ini sendiri. Dalam hal zat akrilat, ini berarti kita mulai dengan polimerisasi. Dengan kata lain, komponen perekat, rantai molekul atau polimer, dicampur satu sama lain dalam proses kimia. Selanjutnya, perekat ini disiapkan agar kita dapat menerapkannya dengan mudah dan sangat tipis ke bahan pendukung yang diinginkan. Bagaimana ini terjadi tergantung pada perekat.
Selama produksi, beberapa perekat dipindahkan dengan pelarut organik yang sangat mudah menguap. Inilah yang kami gunakan untuk keuntungan kami: Perekat dioleskan sangat tipis ke material pendukung dengan pelarut dengan cara menekannya melalui celah yang sangat sempit. Kemudian material pendukung yang telah dilapisi melewati sebuah terowongan pengeringan dan pelarut menguap di dalamnya. Lapisan pita perekat menjadi padat dan terhubung kuat dengan material pendukung setelah proses pengeringan. Pelarut yang menguap hampir seluruhnya ditangkap kembali pada tesa dan dimasukkan kembali ke dalam produksi perekat.
Operasi ini mirip dengan perekat berbasis air. Air sederhana ditambahkan sebagai pelarut dan kemudian lolos ke oven pengeringan seperti uap. Sebuah proses yang meluas pada tesa.
Dalam proses ketiga, perekat 'hot melt' dihasilkan.. Di sini perekat berubah menjadi cair dengan memanaskannya dan dicampur dalam alat pengekstrusi, semacam penggiling daging. Perekat ini juga kemudian diaplikasikan secara merata ke material pendukung melalui celah yang sangat tipis.
1 / 1
Teknologi berbasis pelarut dan air: Melarutkan dan mencampur bahan baku mentah dengan pelarut organik atau penyesuaian air dari kandungan padat. Pelapisan material pendukung dengan perekat yang telah terlarut. Penguapan pelarut dalam terowongan pengeringan
Produksi perekat: Kompleks, rumit dan menarik
Langkah produksi lainnya mungkin diperlukan untuk perekat dan aplikasi tertentu. Misalnya, kami menyiapkan dukungan kimiawi atau fisik agar perekat menempel lebih baik. Jika kami tidak dapat menemukan apapun yang memenuhi tuntutan kami, maka kami memproduksi material pendukung oleh kami sendiri dan menyesuaikannya agar sesuai dengan permintaan tertentu. Misalnya mereka dibuat sangat jernih.
Di industri elektronik, pita perekat kami sebagian digunakan untuk merekat berbagai lapisan layar telpon seluler. Tentu saja, anda tidak bisa melihatnya nanti, jadi sifat optik pita perekat harus diatur dengan sempurna. Ketegangan dalam pada material itu sama bermasalahnya dengan kotoran. Partikel debu terkecil dapat menyebabkan pita perekat tidak lagi bersih secara optik. Untuk itulah kami menghasilkan solusi khusus di ruang bersih kelas 7. Itu adalah ruangan di mana udara 1.000 kali lebih bersih daripada di puncak sebuah gunung.. Di lingkungan yang hampir bebas debu ini, kita bisa melapisi film sehingga tidak lagi terlihat. Dan tidak banyak produsen pita perekat yang bisa melakukan itu.
Fasiltas Ruangan Bersih di pabrik tesa Hamburg
Unit produksi di pabrik tesa Offenburg
Pelapisan pita perekat: sebuah proses yang memerlukan banyak ruang
Selama pelapisan pita perekat, material pendukung belum berbentuk strip sempit dan panjang, tapi agak lebar, besar. Mereka terdiri dari kain, film plastik, busa atau material lainnya. Material pendukungnya dililitkan oleh gulungan besar yang lebar, lalu dilapisi, dikeringkan jika perlu dalam prosesnya, dan akhirnya seluruh strip besar dililit lagi. Bila pita perekat itu bersisi dua, maka lapisan pemisah juga disisipkan saat proses winding. Setelah itu, prosesnya dimulai lagi untuk melapisi sisi lain pita perekat tersebut. Baru setelah ini adalah gulungan lebar yang dipotong di mesin lain dengan banyak pisau kecil untuk menghasilkan banyak gulungan kecil. Mereka kemudian dikemas dan dikirim dalam perjalanan mereka ke pelanggan.
